Un fornitore britannico indica 250 gauge, un distributore statunitense propone 2,5 mil e un trasformatore turco specifica 60 micron. Stanno offrendo lo stesso sacchetto? I primi due coincidono (entrambi 63,5 µm); il film da 60 µm è circa il 5 % più sottile, una differenza che si vede nel costo per mille pezzi e, a volte, nel trattamento normativo. Questa guida converte le tre unità di misura, mostra come lo spessore determina il peso del sacchetto e spiega perché lo spessore da solo non basta a stabilire la resistenza. Integra la sezione dedicata ai sacchetti in plastica personalizzati stampati, dove sono trattati formati e ordini.
Come si convertono micron, gauge e mil?
1 mil equivale a 25,4 micron (µm) e, nel sistema britannico, anche 100 gauge equivalgono a 25,4 µm, quindi 1 mil = 100 gauge. Per una stima rapida: micron × 4 ≈ gauge e micron ÷ 25,4 = mil.
Le formule esatte:
- Da micron a mil: µm ÷ 25,4
- Da mil a micron: mil × 25,4
- Da micron a gauge UK: µm ÷ 0,254 (circa µm × 3,94)
- Da gauge UK a micron: gauge × 0,254 (circa gauge ÷ 4)
«Gauge» è il termine che genera più errori. Nell'uso commerciale britannico per il polietilene, 100 gauge = 25,4 µm. Nel settore statunitense dei film il gauge si usa anche per alcuni film, con la stessa relazione 100 gauge = 1 mil, ma gli acquirenti USA di sacchetti usano normalmente il mil. I numeri di gauge usati per lamiera o filo metallico non hanno alcun rapporto con questi valori. Se un preventivo usa il gauge, va verificato che si tratti del gauge britannico per film.
Tabella di conversione
| Micron (µm) | Gauge UK (circa) | Mil USA (circa) | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| 10 | 39 | 0,39 | Sacchetti per ortofrutta e shopper a canottiera in HDPE molto sottili |
| 12 | 47 | 0,47 | Shopper a canottiera in HDPE sottili |
| 15 | 59 | 0,59 | Soglia UE di riferimento per le borse «ultraleggere» |
| 20 | 79 | 0,79 | Shopper a canottiera in HDPE standard |
| 25 | 98 | 0,98 | Shopper a canottiera più robuste, sacchetti in LDPE leggeri |
| 30 | 118 | 1,18 | Shopper con maniglia fustellata leggere |
| 40 | 157 | 1,57 | Shopper con maniglia fustellata per il punto vendita |
| 50 | 197 | 1,97 | Soglia UE di riferimento per le borse «leggere»; shopper con maniglia fustellata e con patch |
| 57 | 224 | 2,24 | Vicino a 2,25 mil (57,2 µm), soglia statunitense più datata per le «borse di plastica riutilizzabili» in alcune leggi |
| 60 | 236 | 2,36 | Sacchetti con maniglia patch e buste postali |
| 70 | 276 | 2,76 | Soglia di riferimento per l'addebito sulle borse in Inghilterra |
| 80 | 315 | 3,15 | Sacchetti pesanti con maniglia patch e soft loop |
| 100 | 394 | 3,94 | Borse riutilizzabili pesanti |
| 125 | 492 | 4,92 | Sacchetti per impieghi molto gravosi |
I valori sono arrotondati. Le soglie di legge sono riportate solo come riferimento; il significato di ciascuna è spiegato nella guida alla normativa sulle borse di plastica in UE, Regno Unito e USA.
Quale spessore serve a un sacchetto in base a maniglia e carico?
I punti di partenza tipici sono circa 10-25 µm per le shopper a canottiera in HDPE, 35-80 µm per le shopper con maniglia fustellata in LDPE e 50-100 µm per i sacchetti con maniglia patch e soft loop, con valori crescenti al crescere di dimensioni e peso trasportato. Sono punti di partenza da verificare con prove, non capacità garantite.
| Tipo di sacchetto | Carico leggero (indicativamente sotto 2 kg) | Carico medio (indicativamente 2-5 kg) | Carico pesante (indicativamente 5-10 kg) |
|---|---|---|---|
| Shopper a canottiera in HDPE | ~12-15 µm | ~18-25 µm | Di norma sconsigliata |
| Maniglia fustellata in LDPE/LLDPE | ~35-45 µm | ~50-70 µm | ~70-90 µm con risvolto o patch |
| Maniglia patch | ~45-55 µm | ~60-75 µm | ~75-100 µm |
| Maniglia soft loop | ~50-60 µm | ~60-80 µm | ~80-100 µm+ |
| Busta postale | ~50-60 µm (articoli soffici) | ~60-80 µm | ~80-90 µm+ |
Tutti i valori sono indicativi per sacchetti di medie dimensioni e dipendono da formulazione del film, dimensioni del sacchetto e tipo di saldatura. I sacchetti più grandi richiedono più spessore a parità di carico, perché la zona della maniglia sostiene una massa maggiore e oscillante.
Un sacchetto più spesso regge sempre di più?
No. Lo spessore è solo un fattore. Formulazione del film, costruzione della maniglia e qualità delle saldature possono pesare altrettanto, e un sacchetto più sottile ma ben costruito spesso supera uno più spesso realizzato male.
- Formulazione del film: l'LLDPE nella miscela aumenta la resistenza alla perforazione e allo strappo, consentendo spessori inferiori a parità di prestazioni; l'HDPE è resistente a trazione, ma si lacera una volta forato. Approfondimento: shopper in LDPE, HDPE e PE riciclato.
- Costruzione della maniglia: la maniglia patch raddoppia il film dove si concentrano le sollecitazioni; una semplice maniglia fustellata in film sottile si strappa dagli angoli della fustellatura. Approfondimento: tipi di maniglia per sacchetti in plastica.
- Qualità delle saldature: saldature laterali e di fondo troppo fredde, troppo strette o bruciate diventano il punto di cedimento a prescindere dallo spessore del film.
- Orientamento del film e rapporto di soffiaggio: il film soffiato è più resistente in certe direzioni che in altre; i parametri di estrusione modificano il modo in cui il sacchetto si strappa.
Come si verifica la resistenza del sacchetto
Conviene concordare una prova che rifletta l'uso reale, invece di affidarsi al solo spessore. Gli approcci più comuni:
- Prova di carico sospeso: riempire il sacchetto con un peso definito e sospenderlo per le maniglie per un tempo stabilito, talvolta con sollevamenti ripetuti.
- Prova di caduta: far cadere un sacchetto pieno da un'altezza definita e ispezionare saldature e maniglie.
- Resistenza all'impatto con dardo (per esempio ASTM D1709): misura la resistenza del film all'urto.
- Prove di strappo (Elmendorf, per esempio ISO 6383-2 o ASTM D1922) e di trazione (per esempio ISO 527-3 o ASTM D882) su campioni di film.
- Misura dello spessore sull'intera larghezza del film (per esempio ISO 4593) per confermare il valore nominale e la dispersione.
Come incide lo spessore su peso e costo del sacchetto?
Il peso del sacchetto cresce in proporzione diretta allo spessore e il peso del film è la principale voce di costo di un sacchetto in plastica. Raddoppiando lo spessore, all'incirca raddoppiano consumo di resina, peso in trasporto e, nel Regno Unito, il tonnellaggio che rientra nella Plastic Packaging Tax.
La formula per un sacchetto piatto:
Peso del sacchetto (g) = larghezza (m) × lunghezza (m) × 2 × spessore (µm) × densità (g/cm³)
Per i sacchetti con soffietto di fondo la profondità del soffietto si aggiunge alla lunghezza, per quelli con soffietti laterali alla larghezza. Nelle shopper con maniglia fustellata si sottrae la fustellatura; nelle costruzioni con patch o loop si aggiunge il relativo film.
Esempio di calcolo: sacchetto in LDPE da 380 × 450 mm, spessore 50 µm, densità 0,92 g/cm³.
- Grammatura del film: 50 × 0,92 = 46 g/m²
- Superficie del film: 0,38 × 0,45 × 2 = 0,342 m²
- Peso del sacchetto: 0,342 × 46 ≈ 15,7 g, prima di sottrarre la fustellatura della maniglia
- 10.000 sacchetti ≈ 157 kg di film
Lo stesso sacchetto da 70 µm pesa circa 22 g, il 40 % di film in più per ogni sacchetto. Ridurre lo spessore con una miscela migliore, o applicare il patch solo in corrispondenza della maniglia anziché ispessire l'intero sacchetto, può far risparmiare materiale in modo significativo. Altri fattori di costo, come colori di stampa e tipo di maniglia, sono trattati nella guida ai fattori che incidono sul costo del packaging.
Usare il peso per la rendicontazione di conformità
Il peso unitario del sacchetto è il dato necessario per la rendicontazione EPR, per la soglia di 10 tonnellate della Plastic Packaging Tax britannica e per le dichiarazioni al fondo tedesco per la plastica monouso (Einwegkunststofffonds), tutte calcolate a peso. Il fornitore dovrebbe indicare nella specifica il peso nominale per sacchetto, da aggiornare se cambiano spessore o dimensioni.
Perché la tolleranza conta vicino alle soglie di legge
Il film soffiato non è mai perfettamente uniforme. Lo spessore varia sulla larghezza del film e lungo la bobina, e le specifiche prevedono comunemente una tolleranza attorno al valore nominale, spesso dell'ordine di ±10 %, concordata tra acquirente e fornitore. Se una norma fissa il limite a 50 µm o 70 µm, un sacchetto specificato esattamente su quel valore potrebbe risultare al di sopra o al di sotto.
Regole pratiche:
- Non fissare lo spessore nominale su una soglia di legge: scegliere un valore nettamente superiore o inferiore.
- Indicare il metodo di misura e su quanti punti viene calcolata la media.
- Riportare la tolleranza concordata nella specifica e nell'ordine di acquisto.
- Segnalare il mercato di destinazione, così che il fornitore possa evidenziare un problema di soglia in sede di revisione tecnica.
L'UE fissa soglie di 15 µm e 50 µm con la Direttiva (UE) 2015/720, l'addebito inglese sulle borse si applica alle borse di plastica monouso di spessore pari o inferiore a 70 µm, e alcune leggi statunitensi hanno usato soglie espresse in mil per le borse di plastica «riutilizzabili». Quali si applichino e in che modo è spiegato nella guida alla normativa sulle borse di plastica.
Come indicare lo spessore in una specifica
- Indicare lo spessore in micron come unità principale, con gauge o mil tra parentesi se il team li usa.
- Precisare se il valore è riferito a una singola parete di film (standard) o al totale delle due pareti (raro, ma capita).
- Aggiungere tipo di film e miscela, perché un HDPE da 50 µm e un LDPE da 50 µm sono sacchetti molto diversi.
- Indicare il carico e il metodo di prova che il sacchetto deve superare.
- Aggiungere la tolleranza e la norma di misura.
- Per i sacchetti con maniglia patch o loop, indicare separatamente lo spessore di patch o loop.
Con questi punti definiti, i preventivi diventano confrontabili. Queste informazioni, con dimensioni del sacchetto, tipo di maniglia e file grafico, si inviano tramite la sezione sacchetti in plastica personalizzati stampati o la pagina contatti.
Per convertire uno spessore tra micron, gauge e mil c'è il convertitore di spessore del film.