La stampa dei bicchieri di carta avviene su una sagoma piana che poi viene avvolta a cono, quindi la grafica va progettata per il cono, non per il rettangolo. Se si salta questo passaggio, i problemi emergono al primo campione formato: il logo che a schermo sembrava centrato finisce a metà sulla giunzione, una banda orizzontale «sorride» verso l'alto, lo slogan lungo il bordo superiore sparisce nell'orlo arrotolato. Questa guida spiega come vengono stampati i bicchieri di carta personalizzati e come impostare un file grafico che resista alla formatura.
Quale metodo di stampa si usa per i bicchieri di carta?
I bicchieri vengono stampati piani, prima della formatura. La stampa offset è molto diffusa per i disegni a colori pieni sulle sagome; la flexo è adatta ai bicchieri kraft, ai disegni con pochi colori pieni e alle tirature lunghe con riordini; la stampa digitale si presta a piccole tirature, prove e grafiche con più versioni. La scelta migliore dipende dal disegno, dal supporto e dalla tiratura.
| Metodo | Come funziona per i bicchieri | Ideale per | Limiti |
|---|---|---|---|
| Offset (a foglio) | Si stampano fogli di cartoncino per bicchieri, poi si fustellano le sagome da formare | Immagini fotografiche, sfumature, testi fini, CMYK più colori spot | I costi di lastre e avviamento favoriscono tirature medio-lunghe; colori attenuati su kraft |
| Flexo (a bobina) | Si stampano bobine di cartoncino per bicchieri con cliché flessibili in rilievo, poi si fustellano | Bicchieri kraft, da uno a pochi colori pieni, riordini di grafiche semplici | Costo del cliché per ogni colore; dettagli fini, piccoli testi in negativo e sfumature morbide sono più difficili |
| Digitale | Stampa da file, senza lastre, fogli o bobine | Piccole tirature, versioni stagionali e regionali, test di mercato | Costo unitario più alto sui volumi; il sistema di inchiostri deve essere adatto all'uso nel packaging alimentare |
Come variano costi e minimi tra queste soluzioni è spiegato in fattori di costo del packaging personalizzato e da cosa dipende il MOQ. Per i principi dei processi, validi per tutto il packaging, vedere la guida sulle differenze tra flexo, offset, rotocalco e digitale.
Che cosa cambia tra cartoncino bianco e kraft?
Il cartoncino bianco restituisce il colore come progettato. Il kraft è marrone, quindi gli inchiostri si comportano come una sovrastampa colorata: i colori chiari e i pastello quasi scompaiono, i gialli virano al verdastro e le immagini in CMYK risultano scure. I disegni per bicchieri kraft funzionano meglio con colori spot decisi, scuri o saturi, e usando il colore del supporto come elemento grafico. Stampare un fondo bianco coprente è possibile con alcuni processi, ma aumenta i costi e raramente eguaglia un cartoncino bianco.
Come si stampa su una superficie politenata?
I bicchieri per bevande calde di norma vengono stampati sul lato carta non rivestito. I bicchieri per bevande fredde, con barriera su entrambi i lati, vengono stampati sul rivestimento, che richiede inchiostri formulati per quella superficie e un trattamento superficiale adeguato all'adesione. Conviene chiedere se il disegno verrà stampato su carta o su rivestimento, perché cambiano colore e resistenza allo sfregamento.
Perché la grafica del bicchiere ha forma di ventaglio?
La parete di un bicchiere è un tronco di cono. Srotolando un cono su un piano si ottiene una fascia curva: una porzione di corona circolare, più larga in alto che in basso. Questa fascia, spesso chiamata ventaglio, arco o sviluppo a settore anulare, è la forma della sagoma stampata.
Lo sviluppo deriva da tre misure del bicchiere: diametro superiore, diametro inferiore e altezza della parete lungo l'inclinazione. Più il bicchiere è conico, più il ventaglio è curvo; un bicchiere con pareti quasi dritte dà una fascia più piatta. Per questo ogni misura richiede un proprio sviluppo, anche all'interno della stessa gamma, ed è sempre opportuno lavorare sulla fustella del produttore per quel bicchiere preciso, non su un template generico.
Conseguenze principali:
- Le linee orizzontali sul bicchiere sono archi sullo sviluppo. Una banda orizzontale tracciata dritta sul ventaglio apparirà inclinata o curva a bicchiere formato.
- Le linee verticali sul bicchiere sono linee radiali sullo sviluppo. Puntano verso il centro della corona, quindi le verticali a sinistra e a destra del ventaglio hanno inclinazioni diverse.
- Il bordo superiore del ventaglio è più lungo di quello inferiore, in corrispondenza della maggiore circonferenza superiore del bicchiere.
Come evitare la distorsione su un bicchiere conico?
Ogni elemento va posizionato lungo l'arco e ruotato secondo la propria verticale locale, invece di deformare l'intero disegno per farlo entrare nel ventaglio. Il cono srotolato è una proiezione piana fedele della superficie del bicchiere, quindi un elemento collocato correttamente sul ventaglio appare senza distorsioni sul bicchiere.
L'errore più comune è progettare su un rettangolo e poi applicare una deformazione a involucro (envelope) per piegare tutta la grafica nel ventaglio. In questo modo la parte alta di ogni elemento viene allungata più di quella bassa: i cerchi diventano ovali, le scritte si allargano verso il bordo e i loghi risultano alterati. Metodi migliori:
- Loghi e icone: posizionarli all'altezza voluta sull'arco e ruotarli in modo che l'asse verticale segua la linea radiale passante per il loro centro. Mai deformarli.
- Righe di testo: comporle su un tracciato che segue l'arco a quell'altezza, così il testo risulta orizzontale sul bicchiere.
- Bande orizzontali e bordi: disegnarli come archi concentrici al ventaglio.
- Pattern a tutta superficie: costruirli sulla geometria del ventaglio, oppure applicare una deformazione leggera solo a sfondi e texture, dove la distorsione non si nota.
- Grandi illustrazioni a tutto giro: progettarle sul ventaglio fin dall'inizio, oppure accettare una deformazione controllata e verificarla su un campione formato.
Va considerato anche come si guarda un bicchiere: di lato, in mano, con una leggera inclinazione. Gli elementi vicini ai bordi sinistro e destro del ventaglio si incontrano sul retro del bicchiere, in corrispondenza della giunzione; il pannello frontale, opposto alla giunzione, è l'area principale.
Dove non stampare: giunzione, arrotolatura del bordo e ripiegatura del fondo
Tre zone della sagoma risultano nascoste o deformate nel bicchiere formato. La fustella del produttore le indica per la misura esatta; le descrizioni che seguono dicono che cosa cercare, non sono quote.
| Zona | Cosa accade in formatura | Regola per la grafica |
|---|---|---|
| Sovrapposizione della giunzione laterale | Un lembo della sagoma si sovrappone all'altro e viene saldato a caldo, nascondendo una striscia verticale | Tenere lontani loghi, testi e codici; estendere il colore di fondo sulla sovrapposizione per evitare una linea bianca; evitare pattern che devono combaciare esattamente sulla giunzione |
| Arrotolatura del bordo (in alto) | Il bordo superiore viene arrotolato verso l'esterno per formare l'orlo | Tenere testi e grafiche importanti sotto la zona di arrotolatura; il colore può proseguirvi come abbondanza |
| Ripiegatura del fondo / zigrinatura (base) | La parte bassa della parete viene ripiegata verso l'interno attorno al disco di fondo e pressata | Tenere testi e grafiche sopra questa zona; la fascia più bassa risulterà distorta |
| Abbondanza | La fustellatura ha una tolleranza di posizione | Estendere lo sfondo oltre la linea di taglio, come indicato dalla fustella |
Sul bordo vanno considerati altri due aspetti. Il primo: l'orlo è il punto in cui appoggiano le labbra, per cui molte specifiche mantengono l'area di arrotolatura priva di inchiostro o limitano ciò che vi si può stampare; valgono le indicazioni del produttore. Il secondo: nei bicchieri a doppia parete e ripple la fascia esterna stampata ha una propria giunzione, che può essere posizionata rispetto a quella del bicchiere interno; se il disegno prevede un pannello frontale preciso, va chiesto come sono allineate.
Dove posizionare marcatura SUP, codici a barre e QR code?
Gli elementi obbligatori e funzionali richiedono uno spazio piano, visibile e privo di distorsioni, quindi vanno pianificati prima che la parte creativa riempia il ventaglio.
- Marcatura UE sulla presenza di plastica nel prodotto («PLASTICA NEL PRODOTTO»): richiesta nell'UE sui bicchieri con rivestimento in plastica ai sensi del Regolamento di esecuzione (UE) 2020/2151, nella lingua di ciascun mercato, con regole di grafica, dimensione e posizione stabilite dal Regolamento. Va collocata sulla superficie esterna visibile, lontano da giunzione, bordo e fondo, verificando prima di tutto che stia sul bicchiere più piccolo della gamma. Cosa richiede la marcatura nei vari mercati è spiegato in normativa sui bicchieri di carta in Europa e nel Regno Unito.
- Codici a barre: su una superficie curva un codice a barre lineare si legge meglio quando le barre corrono attorno al bicchiere e il codice si legge dall'alto verso il basso (orientamento a scaletta, «ladder»), così la curvatura non lo piega. Vanno tenuti lontani dalla giunzione, con test di lettura su un campione formato.
- QR code: piccoli rispetto al diametro del bicchiere e a metà altezza, dove la curvatura crea meno problemi, con una zona di rispetto libera. Vanno testati con più smartphone su un bicchiere formato, non su una prova piana.
- Testi legali e del fornitore, come istruzioni per il riciclo o codici di lotto: verificare se il produttore aggiunge i codici in un'area riservata.
Come mantenere il colore coerente su bicchieri, fasce e portabicchieri?
Una gamma di bicchieri viene stampata su un cartoncino che può differire da quello di fasce, portabicchieri e altri imballaggi, e magari con processi diversi. Un colore del marchio definito solo in CMYK varierà da un supporto all'altro; un colore spot offre maggiori possibilità di coerenza su cartoncino bianco, mentre il kraft sposterà sempre il colore. Vanno concordati colori di riferimento e tolleranze, approvando prove fisiche o campioni stampati, non la resa a schermo. Vedere Pantone o CMYK nel packaging.
Il colore cambia anche con la costruzione della parete: la fascia esterna liscia di un bicchiere a doppia parete si stampa come la parete di un monoparete, mentre una fascia ripple spezza i dettagli fini e le tinte chiare. La scelta della costruzione è trattata in bicchieri monoparete, doppia parete e ripple.
Gli inchiostri sull'esterno del bicchiere pongono problemi di sicurezza alimentare?
Gli inchiostri si trovano sulla parete esterna, ma i bicchieri vengono impilati e incastrati per la spedizione, quindi l'esterno stampato di un bicchiere poggia contro l'interno, a contatto con gli alimenti, del successivo. I componenti dell'inchiostro possono trasferirsi per ricalco (set-off) nella pila. Le buone pratiche di fabbricazione previste dal Regolamento (CE) n. 2023/2006 richiedono che gli inchiostri di stampa sul lato non a contatto con gli alimenti non si trasferiscano sul lato a contatto in quantità tali da violare la normativa alimentare. In pratica significa sistemi di inchiostri a bassa migrazione adatti al packaging alimentare, essiccazione o polimerizzazione adeguata prima dell'impilamento e test di migrazione sul bicchiere finito, dove richiesti.
Per i bicchieri destinati al mercato tedesco, l'ordinanza tedesca sugli inchiostri da stampa (Druckfarbenverordnung, parte della Bedarfsgegenständeverordnung) introduce un elenco positivo per gli inchiostri sui materiali a contatto con alimenti, che si applica dal 1° gennaio 2027, al termine del periodo transitorio. Al fornitore va chiesto come documenta la conformità degli inchiostri. I requisiti più ampi per il contatto con gli alimenti sono illustrati in conformità degli imballaggi a contatto con alimenti.
Come si approva il disegno di un bicchiere?
Un PDF piano mostra il contenuto, non il risultato. Un percorso di approvazione ragionevole:
- Ricevere la fustella del produttore per ogni misura di bicchiere, con le zone di giunzione, arrotolatura e abbondanza indicate.
- Impaginare la grafica su ogni fustella, collocando per prime le marcature obbligatorie.
- Esaminare un mock-up 3D o una prova su carta stampata e avvolta, per verificare orientamento e posizione della giunzione.
- Approvare una prova colore rispetto ai riferimenti concordati.
- Se il disegno o il supporto sono nuovi, approvare un campione di pre-produzione formato prima della tiratura.
I requisiti generali per i file (loghi vettoriali, font convertiti in tracciati, risoluzione delle immagini, profili colore, abbondanza) sono nella guida al file grafico per il packaging.
Checklist per la grafica del bicchiere
- Fustella per ogni misura fornita dal produttore del bicchiere, non un template generico
- Cartoncino bianco o kraft confermato; superficie di stampa (carta o rivestimento) confermata
- Metodo di stampa concordato e grafica preparata di conseguenza (colori spot per la flexo, CMYK e spot per l'offset)
- Pannello frontale opposto alla giunzione; nulla di importante nella sovrapposizione della giunzione
- Testi e grafiche lontani dalle zone di arrotolatura del bordo e di ripiegatura del fondo
- Testi composti su archi; loghi ruotati, non deformati
- Marcatura SUP in ogni lingua richiesta, posizionata e dimensionata secondo il Regolamento
- Codici a barre con orientamento a scaletta; QR code testati su un campione formato
- Colori del marchio con riferimenti definiti; approvazione della prova fisica pianificata
- Versioni per lingua e mercato elencate, con le quantità per ciascuna versione
La checklist si può inviare insieme ai file tramite la pagina dei bicchieri di carta personalizzati, oppure si può contattare 9 Packaging per avere le fustelle delle misure scelte prima che il grafico inizi a lavorare.