Druk na kubkach papierowych odbywa się na płaskim wykroju, który dopiero potem zwija się w stożek, dlatego projekt trzeba przygotować dla stożka, a nie dla prostokąta. Jeśli ten krok się pominie, problemy wychodzą na pierwszej uformowanej próbce: logo wyśrodkowane na ekranie leży w połowie na szwie, pozioma linia „uśmiecha się” ku górze, a hasło przy górnej krawędzi znika w zwiniętym rancie. W tym poradniku wyjaśniamy, jak drukuje się kubki papierowe z nadrukiem i jak przygotować projekt, który przetrwa formowanie.
Jaka metoda druku jest stosowana na kubkach papierowych?
Kubki drukuje się na płasko, przed formowaniem. Druk offsetowy jest szeroko stosowany do projektów pełnokolorowych na wykrojach kubków; fleksografia sprawdza się przy kubkach kraft, projektach z kilkoma kolorami pełnymi i długich seriach powtarzalnych; druk cyfrowy pasuje do krótkich nakładów, testów i projektów w wielu wersjach. Najlepszy wybór zależy od projektu, kartonu i nakładu.
| Metoda | Jak wygląda to w przypadku kubków | Najlepsze zastosowanie | Ograniczenia |
|---|---|---|---|
| Offset (arkuszowy) | Arkusze kartonu kubkowego są drukowane, a następnie wykrawa się z nich wykroje do formowania | Zdjęcia, gradienty, drobny tekst, CMYK z kolorami dodatkowymi | Koszt form drukowych i przygotowania maszyny sprzyja średnim i dużym nakładom; przygaszone kolory na kartonie kraft |
| Fleksografia (zwojowa) | Zwoje kartonu kubkowego są drukowane elastycznymi formami wypukłymi, a następnie wykrawane | Kubki kraft, od jednego do kilku kolorów pełnych, powtarzalne zamówienia prostych projektów | Koszt formy za każdy kolor; drobne detale, mały tekst negatywowy i miękkie przejścia tonalne są trudniejsze |
| Cyfrowa | Druk z pliku, bez form drukowych, arkuszy czy zwojów | Krótkie nakłady, wersje sezonowe i regionalne, testy rynkowe | Wyższy koszt jednostkowy przy dużym wolumenie; system farb musi być odpowiedni do opakowań do kontaktu z żywnością |
Jak zmieniają się koszty i minimalne nakłady w poszczególnych technikach, opisujemy w poradniku czynniki wpływające na koszt opakowań z nadrukiem oraz w poradniku od czego zależy MOQ. Zasady poszczególnych procesów dla wszystkich rodzajów opakowań omawia poradnik fleksografia, offset, rotograwiura i druk cyfrowy.
Biały a kraft karton kubkowy
Biały karton kubkowy oddaje kolory zgodnie z projektem. Karton kraft jest brązowy, więc farby zachowują się jak półprzezroczysta warstwa na barwnym tle: jasne kolory i pastele prawie znikają, żółcie zielenieją, a obrazy w CMYK wyglądają ciemno. Projekty na kubki kraft sprawdzają się najlepiej z wyrazistymi, ciemnymi lub nasyconymi kolorami dodatkowymi oraz z kolorem samego kartonu użytym jako element projektu. Nadruk kryjącego białego podkładu jest możliwy w niektórych procesach, ale podnosi koszt i rzadko dorównuje białemu kartonowi.
Druk na powierzchniach powlekanych PE
Kubki na napoje gorące zwykle drukuje się po niepowlekanej stronie papieru. Kubki na napoje zimne z barierą po obu stronach drukuje się na powłoce, co wymaga farb przeznaczonych do tej powierzchni oraz odpowiedniego przygotowania powierzchni zapewniającego przyczepność. Warto zapytać, czy projekt będzie drukowany na papierze, czy na powłoce, ponieważ ma to wpływ na kolor i odporność na ścieranie.
Dlaczego projekt kubka ma kształt wachlarza?
Ściana boczna kubka to ścięty stożek. Po rozwinięciu stożka na płaszczyźnie powstaje zakrzywiony pas: fragment pierścienia, szerszy u góry niż u dołu. Ten pas, nazywany często wachlarzem, łukiem lub siatką w kształcie wycinka pierścienia, jest kształtem zadrukowanego wykroju.
Siatka wynika z trzech wymiarów kubka: średnicy górnej, średnicy dna i wysokości ściany mierzonej wzdłuż skosu. Im większa zbieżność, tym bardziej zakrzywiony wachlarz; kubek o niemal prostych ścianach daje pas bardziej płaski. Dlatego każdy rozmiar kubka wymaga własnej siatki, nawet w obrębie jednej serii, i dlatego zawsze należy pracować na rysunku wykrojnika producenta dla konkretnego kubka, a nie na ogólnym szablonie.
Najważniejsze konsekwencje:
- Linie poziome na kubku to łuki na siatce. Prosty poziomy pas narysowany w poprzek wachlarza będzie po uformowaniu wyglądał na przechylony lub zakrzywiony.
- Linie pionowe na kubku to linie promieniowe na siatce. Biegną ku środkowi pierścienia, więc pionowe linie po lewej i po prawej stronie wachlarza są nachylone pod różnymi kątami.
- Górna krawędź wachlarza jest dłuższa niż dolna, co odpowiada większemu obwodowi górnemu kubka.
Jak uniknąć zniekształceń na kubku stożkowym
Każdy element należy umieścić wzdłuż łuku i obrócić do jego lokalnej osi pionowej, zamiast rozciągać cały projekt do kształtu wachlarza. Rozwinięty stożek jest wiernym płaskim odwzorowaniem powierzchni kubka, więc element poprawnie umieszczony na wachlarzu wygląda na kubku bez zniekształceń.
Typowy błąd polega na projektowaniu na prostokącie, a następnie zastosowaniu deformacji obwiedni (envelope warp), która wygina całą grafikę w wachlarz. Taka deformacja rozciąga górę każdego elementu bardziej niż dół: koła zmieniają się w owale, napisy poszerzają się ku rantowi, a logo wygląda nieprawidłowo. Lepsze metody:
- Logo i ikony: umieścić na wymaganej wysokości na łuku i obrócić tak, aby ich oś pionowa biegła wzdłuż linii promieniowej przechodzącej przez ich środek. Nie deformować ich.
- Linie tekstu: ułożyć na ścieżce zgodnej z łukiem na danej wysokości, aby na kubku tekst biegł poziomo.
- Poziome pasy i obramowania: rysować jako łuki współśrodkowe z wachlarzem.
- Wzory na całej powierzchni: budować na geometrii wachlarza albo stosować delikatną deformację wyłącznie do teł i tekstur, w których zniekształcenie nie będzie zauważalne.
- Duże ilustracje obejmujące cały obwód: projektować od początku na wachlarzu albo zaakceptować kontrolowaną deformację i sprawdzić ją na uformowanej próbce.
Warto pamiętać, jak ogląda się kubek: z boku, w dłoni, pod lekkim kątem. Elementy przy lewej i prawej krawędzi wachlarza spotykają się z tyłu kubka, przy szwie; panel przedni, naprzeciw szwu, jest najważniejszą strefą projektu.
Zakładka szwu, zawinięcie rantu i zawinięcie dna: strefy bez nadruku i bez detali
Trzy obszary wykroju są po uformowaniu kubka ukryte lub odkształcone. Rysunek wykrojnika producenta oznacza je dla konkretnego kubka; poniższe opisy należy traktować jako wskazówkę, na co zwrócić uwagę, a nie jako wymiary.
| Strefa | Co dzieje się podczas formowania | Zasada dla projektu |
|---|---|---|
| Zakładka szwu bocznego | Jeden koniec wykroju zachodzi na drugi i jest zgrzewany na gorąco, co ukrywa pionowy pasek | Nie umieszczać logo, tekstu ani kodów; wyprowadzić kolor tła przez zakładkę, aby nie pojawiła się biała linia; unikać wzorów, które muszą idealnie się schodzić na szwie |
| Zawinięcie rantu (góra) | Górna krawędź jest zwijana na zewnątrz, tworząc rant | Tekst i ważną grafikę umieścić poniżej strefy zawinięcia; kolor może wchodzić w tę strefę jako spad |
| Zawinięcie dna (podstawa) | Dolna część ściany bocznej jest zawijana do wewnątrz wokół denka i dociskana | Tekst i grafikę umieścić powyżej tej strefy; w najniższym pasie należy spodziewać się zniekształceń |
| Spad | Wykrawanie ma tolerancję położenia | Wyprowadzić tło poza linię cięcia zgodnie z rysunkiem wykrojnika |
Przy rancie warto uwzględnić jeszcze dwie kwestie. Po pierwsze, na rancie spoczywają usta pijącego, dlatego wiele specyfikacji zostawia strefę zawinięcia rantu bez farby lub ogranicza to, co można tam drukować; należy stosować się do wskazówek producenta. Po drugie, w kubkach dwuwarstwowych i ryflowanych zadrukowany płaszcz zewnętrzny ma własny szew, którego położenie można ustalić względem szwu kubka wewnętrznego; jeśli projekt ma ściśle określony panel przedni, warto zapytać, jak oba szwy są względem siebie ustawione.
Umieszczenie oznakowania SUP, kodów kreskowych i kodów QR
Elementy obowiązkowe i funkcjonalne wymagają płaskiej, widocznej, niezniekształconej przestrzeni, dlatego należy je zaplanować, zanim kompozycja graficzna wypełni wachlarz.
- Oznakowanie UE „PRODUKT ZAWIERA PLASTIK”: wymagane w UE na kubkach z warstwą z tworzywa sztucznego na podstawie rozporządzenia wykonawczego Komisji (UE) 2020/2151, w języku każdego rynku, a zasady dotyczące wyglądu, wielkości i umiejscowienia określa to rozporządzenie. Należy je umieścić na widocznej zewnętrznej powierzchni, z dala od strefy szwu, rantu i dna, i najpierw sprawdzić, czy mieści się na najmniejszym kubku w serii. Wymogi dotyczące oznakowania w poszczególnych krajach opisujemy w poradniku przepisy dotyczące kubków papierowych w Europie i Wielkiej Brytanii.
- Kody kreskowe: liniowy kod kreskowy na powierzchni zakrzywionej odczytuje się najlepiej, gdy kreski biegną wokół kubka, a kod czyta się z góry na dół (orientacja „drabinkowa”), dzięki czemu krzywizna nie wygina kodu. Należy odsunąć go od szwu i sprawdzić skanowaniem na uformowanej próbce.
- Kody QR: powinny być niewielkie w stosunku do średnicy kubka i umieszczone w połowie wysokości, gdzie krzywizna przeszkadza najmniej, z wyraźną strefą ciszy. Należy je testować kilkoma telefonami na uformowanym kubku, a nie na płaskim proofie.
- Teksty prawne i informacje producenta, takie jak instrukcje dotyczące recyklingu lub kody partii: należy potwierdzić, czy producent dodaje kody w zarezerwowanym obszarze.
Kolor na kubkach, opaskach, pokrywkach i nosidłach
Seria kubków jest drukowana na kartonie, który może różnić się od materiału opasek, nosideł i innych opakowań, a często także techniką druku. Kolor marki określony wyłącznie w CMYK będzie się różnił między podłożami; kolor dodatkowy daje większe szanse na spójność na białym kartonie, natomiast kraft zawsze zmieni kolor. Należy uzgodnić kolory referencyjne i tolerancje oraz akceptować fizyczne proofy lub zadrukowane próbki, a nie widok na ekranie. Więcej w poradniku Pantone a CMYK w opakowaniach.
Kolor zmienia się także wraz z konstrukcją ściany: gładki płaszcz kubka dwuwarstwowego drukuje się jak ścianę kubka jednowarstwowego, natomiast płaszcz ryflowany rozbija drobne detale i jasne tonacje. Wybór konstrukcji opisujemy w poradniku kubki jednowarstwowe, dwuwarstwowe i ryflowane.
Farby i bezpieczeństwo żywności na zewnętrznej stronie kubka
Farby znajdują się na ścianie zewnętrznej, ale kubki są układane jeden w drugim na czas transportu, więc zadrukowana strona zewnętrzna jednego kubka przylega do wewnętrznej strony następnego, która ma kontakt z żywnością. Składniki farby mogą przenosić się w stosie przez set-off. Dobra praktyka produkcyjna według rozporządzenia (WE) nr 2023/2006 wymaga, aby farby drukarskie po stronie niemającej kontaktu z żywnością nie przenosiły się na stronę mającą kontakt z żywnością w ilościach naruszających prawo żywnościowe. W praktyce oznacza to systemy farb o niskiej migracji, przeznaczone do opakowań do kontaktu z żywnością, odpowiednie wyschnięcie lub utwardzenie przed układaniem w stosy oraz badania migracji na gotowym kubku, jeśli są wymagane.
W przypadku kubków na rynek niemiecki niemieckie rozporządzenie o farbach drukarskich (Druckfarbenverordnung, element Bedarfsgegenständeverordnung) wprowadza listę pozytywną dla farb stosowanych na materiałach do kontaktu z żywnością, obowiązującą od 1 stycznia 2027 r. po okresie przejściowym. Warto zapytać dostawcę, w jaki sposób dokumentowana jest zgodność farb. Szersze wymagania dotyczące kontaktu z żywnością opisujemy w poradniku zgodność opakowań do kontaktu z żywnością.
Akceptacja projektu kubka
Płaskie proofy PDF pokazują zawartość, ale nie efekt końcowy. Sprawdzona ścieżka akceptacji:
- Otrzymanie od producenta rysunku wykrojnika dla każdego rozmiaru kubka, z zaznaczonymi strefami szwu, zawinięć i spadu.
- Rozmieszczenie projektu na każdym rysunku wykrojnika, z oznakowaniem obowiązkowym umieszczonym w pierwszej kolejności.
- Sprawdzenie wizualizacji 3D lub wydrukowanego i zwiniętego proofu papierowego pod kątem orientacji i położenia szwu.
- Akceptacja proofu kolorystycznego względem uzgodnionych wzorców.
- Gdy projekt lub podłoże są nowe, akceptacja uformowanego wzoru przedprodukcyjnego przed rozpoczęciem produkcji.
Ogólne wymagania dotyczące plików (logo wektorowe, fonty zamienione na krzywe, rozdzielczość obrazów, profile kolorów, spad) opisujemy w poradniku przygotowanie projektu opakowania do druku.
Lista kontrolna projektu kubka do druku
- Rysunek wykrojnika dla każdego rozmiaru od producenta kubków, a nie ogólny szablon
- Potwierdzony biały lub kraft karton; potwierdzona powierzchnia zadruku: papier lub powłoka
- Uzgodniona metoda druku i projekt przygotowany pod nią (kolory dodatkowe dla fleksografii, CMYK i kolory dodatkowe dla offsetu)
- Panel przedni naprzeciw szwu; nic ważnego w zakładce szwu
- Tekst i grafika poza strefami zawinięcia rantu i zawinięcia dna
- Tekst ułożony na łukach; logo obrócone, a nie zdeformowane
- Oznakowanie SUP w każdym wymaganym języku, umieszczone i dobrane wielkością zgodnie z rozporządzeniem
- Kody kreskowe w orientacji „drabinkowej”; kody QR przetestowane na uformowanej próbce
- Kolory marki określone wzorcami; zaplanowana akceptacja fizycznego proofu
- Lista wersji językowych i rynkowych z ilościami dla każdej wersji
Listę kontrolną można dołączyć do plików przesyłanych przez stronę kategorii kubki papierowe z nadrukiem. Aby otrzymać rysunki wykrojników dla Państwa rozmiarów, zanim projektant zacznie pracę, prosimy skontaktować się z firmą 9 Packaging.