Tamaños de bolsas doypack: cómo dimensionar una bolsa según el peso y el volumen de llenado

¿Por qué las tablas genéricas de tamaños de bolsa inducen a error?

Las tablas genéricas parten de una densidad típica de producto, pero la densidad aparente varía varias veces de un producto a otro, e incluso entre molidos o lotes del mismo producto. Una tabla elaborada para un producto denso subdimensiona la bolsa para uno ligero y voluminoso, y al revés. Utilice las tablas solo como punto de partida y dimensione a partir de la densidad medida de su propio producto.

Otros factores modifican el resultado:

• Forma y tamaño de partícula: las hojuelas, los grumos y los granos enteros dejan más aire que los polvos.
• Asentamiento: el producto se asienta durante el transporte, de modo que una bolsa que parece llena en el envasado puede verse holgada en el lineal.
• Formato: una bolsa de fondo plano contiene más con la misma base que una bolsa doypack.
• Características: el cierre zip y la zona de apertura ocupan una altura que no puede contener producto.

¿Cómo se dimensiona una bolsa? Método paso a paso

Mida la densidad aparente, convierta el peso de llenado en volumen, añada espacio de cabeza, elija un formato y unas dimensiones candidatas que ofrezcan ese volumen por debajo del cierre zip y confirme con una prueba de llenado. Los pasos siguientes se realizan en una tarde con una báscula de cocina, una jarra medidora y bolsas de muestra.

Paso 1: medir la densidad aparente

La densidad aparente es la masa de producto por unidad de volumen en estado suelto, incluido el aire entre las partículas, y suele expresarse en g/ml (o kg/l).

1. Tome un recipiente de paredes rectas y volumen conocido, por ejemplo una jarra medidora de 1 litro.
2. Llénelo como lo haría su llenadora: vertiendo el producto, sin compactarlo.
3. Enrase la parte superior sin comprimir.
4. Pese el producto (descontando el recipiente).
5. Divida la masa entre el volumen. Por ejemplo, 400 g en 1000 ml dan 0,40 g/ml.

Después golpee o agite suavemente el recipiente durante un minuto y anote cuánto baja el nivel. La densidad compactada (tras el asentamiento) indica cuánto se asentará el producto durante el transporte. Repita la medición con dos o tres lotes si su producto varía.

Paso 2: convertir el peso de llenado en volumen de producto

Volumen de producto = peso de llenado / densidad aparente. Para 250 g con 0,40 g/ml, el producto ocupa unos 625 ml.

Paso 3: añadir espacio de cabeza

El espacio de cabeza es el espacio vacío por encima del producto que se necesita para el sellado, para que el consumidor pueda abrir y volver a cerrar la bolsa y para el asentamiento. Un margen inicial habitual ronda el 10-20 % del volumen de producto, que se ajusta tras las pruebas. Los productos que se asientan mucho, las bolsas inertizadas con nitrógeno y el café recién tostado, que libera gas, pueden requerir márgenes distintos.

Paso 4: tener en cuenta el cierre zip, los sellados y la zona de apertura

El volumen necesario debe quedar por debajo del cierre zip. Por encima, la bolsa necesita espacio para la banda del cierre, la muesca de apertura o la línea de láser y el sellado superior. Los sellados de los bordes reducen además el ancho y el alto internos respecto a las dimensiones exteriores indicadas. En conjunto, estos márgenes suelen restar varios centímetros de altura, según el tipo de cierre zip y el ancho de los sellados. Consulte las características de las bolsas para conocer la ubicación del cierre zip.

Paso 5: elegir el formato y las dimensiones candidatas

Elija primero un formato, porque modifica la geometría: consulte la comparativa de tipos de bolsa. Después seleccione dos o tres tamaños candidatos que deberían contener el volumen requerido. Las fórmulas geométricas sencillas tienden a inducir a error, porque una bolsa llena se abomba y no forma una caja regular. El atajo más fiable es comparar con una bolsa de referencia cuya capacidad ya conozca y escalar a partir de ella.

Paso 6: confirmar con una prueba de llenado

Pida bolsas de muestra sin imprimir o con impresión digital en los tamaños candidatos, llénelas con producto real mediante su proceso real y compruebe lo siguiente:

• La línea de llenado queda holgadamente por debajo del cierre zip, con el espacio de cabeza previsto.
• La bolsa se mantiene en pie sin inclinarse ni volcar.
• Los sellados quedan limpios (sin producto atrapado en la zona de sellado).
• El cierre zip cierra tras la primera apertura y el envase vuelve a sellarse con el producto asentado.
• El panel frontal se ve suficientemente lleno tras una prueba de agitación que simule el transporte.
• La bolsa llena encaja en la altura de su lineal, en su caja de embalaje y en su esquema de paletizado.

Solo después de la prueba debe fijarse el tamaño de impresión.

Ejemplo práctico: dimensionar una bolsa de 250 g

La tabla muestra hasta qué punto la densidad modifica el volumen necesario para el mismo llenado de 250 g. Las densidades son ilustrativas, no valores de productos concretos; mida las suyas.

Ejemplo: un tostador mide que su café en grano entero tiene 0,40 g/ml en estado suelto. El volumen de producto es de 625 ml; con un 15 % de espacio de cabeza, la bolsa necesita unos 720 ml de volumen útil por debajo del cierre zip. Como el grano recién tostado libera gas, el tostador prevé una válvula unidireccional y confirma con una prueba de llenado en dos tamaños candidatos, eligiendo aquel en el que la línea de llenado queda despejada respecto a la válvula y al cierre zip. El café molido del mismo tostador será más denso, así que la referencia de 250 g de molido puede necesitar una bolsa más pequeña en lugar del mismo tamaño.

¿Cómo se expresan las dimensiones de una bolsa?

Las dimensiones de una bolsa se indican normalmente como ancho x alto x fuelle inferior, en milímetros, medidas sobre la bolsa plana y vacía, de borde exterior a borde exterior. En los estilos de fuelles laterales y de fondo plano se añade la profundidad del fuelle o de la base.

Antes de comparar dos presupuestos, pida a cada proveedor que confirme cómo mide y si las dimensiones indicadas son exteriores o internas. Las tolerancias de fabricación habituales sobre las dimensiones se acuerdan en el presupuesto y en la revisión técnica.

Para compradores de EE. UU.: 1 pulgada = 25,4 mm y 1 oz = unos 28,35 g, por lo que una bolsa de «8 oz» contiene unos 227 g de producto. Las onzas fluidas miden volumen, no peso, así que no deben mezclarse en una especificación.

¿Cómo se compensan el ancho, el alto y el fuelle?

Para un volumen dado, una bolsa más ancha y baja con un fuelle más profundo se sostiene con más estabilidad; una bolsa más alta y estrecha muestra un panel frontal mayor, pero tiene más probabilidad de volcar y de desplomarse hacia delante. Aumentar el fuelle añade volumen y estabilidad de forma eficiente, mientras que aumentar la altura añade volumen pero también incrementa la distancia entre el cierre zip y el producto, así como el riesgo de vuelco.

Reglas prácticas:

• Si la bolsa llena se inclina o vuelca, aumente el fuelle o pase a un fondo K-seal o a una bolsa de fondo plano antes de aumentar la altura.
• Si el panel frontal parece medio vacío tras el asentamiento, reduzca el alto o el ancho en lugar de sobrellenar.
• Si la altura del lineal es ajustada, priorice el ancho y el fuelle frente a la altura.
• Si el producto es denso y la bolsa parece diminuta, considere un formato algo mayor con un laminado más rígido, y solo si no genera un exceso de espacio vacío.

Tamaño, espacio vacío y minimización de envases

Las bolsas sobredimensionadas cuestan más en material, transporte y costes de RAP, y pueden resultar engañosas para el consumidor. Con el Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR), Reglamento (UE) 2025/40, los requisitos de minimización de envases (artículo 10) se aplican a partir de 2030, por lo que el tamaño y el peso de la bolsa deben justificarse por las necesidades del producto. Las normas de protección del consumidor sobre envases engañosos en la UE, el Reino Unido y EE. UU. también se aplican a los envases de venta que parecen más llenos de lo que están. Nuestra guía del PPWR explica las disposiciones sobre minimización y espacio vacío y a quién se aplican.

Dimensionar varias referencias (SKU) a la vez

Las marcas con varios pesos de llenado o sabores suelen poder reducir costes normalizando un menor número de tamaños de bolsa. Un tamaño compartido simplifica el stock: con huecograbado o flexografía cada diseño sigue necesitando su propia preparación de impresión, pero el laminado, los ajustes de confección de la bolsa y las cajas de embalaje no cambian. Aplique el método de la densidad a cada producto; si dos referencias necesitan volúmenes dentro de una banda estrecha, un único tamaño de bolsa puede servir para ambas con un nivel de llenado ligeramente distinto. Las implicaciones de coste se tratan en factores de coste del packaging.

Qué enviar para una revisión de tamaños

Si desea que revisemos el tamaño antes de presupuestar, envíenos:

• Descripción del producto y peso de llenado por referencia.
• Densidad aparente medida (suelta y compactada) o una muestra del producto.
• Formato y características preferidos (cierre zip, válvula, ventana).
• Una bolsa de referencia que utilice actualmente, con sus dimensiones y el aspecto que presenta una vez llena.
• Altura del lineal, dimensiones de la caja de embalaje o de expedición y esquema de paletizado, si están fijados.
• Método de llenado y si se emplea inertización con nitrógeno.

Envíe estos datos a través de nuestra página de bolsas doypack impresas personalizadas o de la página de contacto; las dimensiones propuestas se confirman en la revisión técnica y mediante una prueba de llenado con muestras.