Druk na torbach foliowych to w większości fleksografia na polietylenie poddanym obróbce koronowej, a jego ograniczenia wynikają głównie z podłoża: folia ma niską energię powierzchniową, rozciąga się i często jest półprzezroczysta. Dlatego logo, które na torbie papierowej wygląda ostro, na polietylenie może wyjść rozmyte, przesunięte albo zacząć się łuszczyć, jeśli projekt i ustawienia maszyny nie uwzględniają zachowania folii. Poniżej wyjaśniamy, jak przebiega proces, jak uzyskuje się i sprawdza przyczepność farby, ile kolorów ma sens oraz jak przygotować projekt, który przetrwa konfekcjonowanie w torbę. Informacje o formatach i zamawianiu znajdą Państwo w sekcji torby foliowe z nadrukiem.
Jak drukuje się torby foliowe?
Większość toreb foliowych z nadrukiem powstaje w technice fleksograficznej: elastyczne formy fotopolimerowe przenoszą szybkoschnącą ciekłą farbę na wstęgę folii, po jednej formie na kolor. Folia jest drukowana jako wstęga płaska lub rękawowa, w linii z ekstruzją albo w osobnym etapie, a następnie konfekcjonowana w torby przez zgrzewanie, formowanie fałd i wykrawanie.
Typowa kolejność operacji:
- Wytłaczanie folii metodą rozdmuchu daje rękaw z folii PE o założonej szerokości, grubości i kolorze.
- Obróbka koronowa podnosi energię powierzchniową po stronie lub stronach przeznaczonych do druku.
- Druk fleksograficzny, najczęściej na maszynie z cylindrem centralnym (CI), w której wszystkie sekcje kolorów drukują wokół jednego dużego bębna, co zapewnia stabilne pasowanie, albo na maszynie typu stack, w której sekcje są ustawione jedna nad drugą i można zadrukować obie strony wstęgi w jednym przejściu.
- Suszenie między sekcjami i po ostatniej z nich.
- Konfekcjonowanie: zgrzewy boczne lub denne, fałdy, wykrawanie lub zgrzewanie uchwytów, nakładanie wzmocnień lub pętli, perforacje i pakowanie.
Istnieją też inne techniki, ale w torbach stosuje się je rzadziej. Rotograwiura służy do bardzo dużych nakładów folii o wysokiej jakości, częściej w laminowanych torebkach niż w torbach na zakupy. Druk cyfrowy na folii rozwija się przy małych nakładach i prototypach, ale w produkcji toreb jest mniej ugruntowany. Sitodruk stosuje się przy niewielkich ilościach gotowych toreb. Porównanie tych technik dla różnych rodzajów opakowań znajdą Państwo w poradniku porównanie fleksografii, offsetu, rotograwiury i druku cyfrowego.
Dlaczego polietylen wymaga obróbki koronowej?
Polietylen bez obróbki ma niską energię powierzchniową, zwykle ok. 30–31 dyn/cm, przez co farba zbiera się w krople i łatwo się ściera. Obróbka koronowa utlenia powierzchnię folii za pomocą wyładowania wysokiego napięcia i podnosi energię powierzchniową, dzięki czemu farba zwilża podłoże i trwale się z nim łączy. Drukarnie zwykle celują w przybliżeniu w 38–42 dyn/cm lub więcej, przy czym farby wodne zazwyczaj wymagają górnej granicy tego zakresu.
Co ma znaczenie dla kupującego:
- Efekt obróbki zanika. Dodatki w folii (np. środki poślizgowe) z czasem migrują na powierzchnię, a energia powierzchniowa spada. Folia poddana obróbce przy wytłaczaniu i przechowywana tygodniami może wymagać ponownej obróbki przed drukiem.
- Druk dwustronny wymaga obróbki obu stron. W zamówieniu trzeba więc określić, czy torba ma być zadrukowana z jednej, czy z obu stron.
- Folia z recyklatu jest zmienna. Folia PCR (z recyklatu pokonsumenckiego) może zawierać dodatki i zanieczyszczenia wpływające na obróbkę i przyczepność, dlatego poziom dyn warto sprawdzać w każdej partii.
- Zbyt intensywna obróbka też szkodzi: może powodować blokowanie (sklejanie się warstw folii) lub pogarszać zgrzewalność.
Jak sprawdza się przyczepność farby
- Pisaki dyn lub farby testowe (np. wg ISO 8296 lub ASTM D2578) wskazują energię powierzchniową folii przed drukiem.
- Test taśmą: taśma samoprzylepna jest przyklejana do utwardzonego nadruku i odrywana; zerwanie farby wskazuje na słabą przyczepność. Metodę powszechnie stosowaną w opakowaniach elastycznych opisuje norma ASTM F2252.
- Testy zginania i tarcia pokazują, czy farba pęka przy zginaniu folii lub ściera się podczas obsługi.
- Test blokowania: stosy zadrukowanej folii lub toreb są dociskane w podwyższonej temperaturze, aby sprawdzić, czy farba się nie przenosi ani nie sklejają się warstwy.
Warto zapytać dostawcę, jakie testy wykonuje przed zwolnieniem partii, a wszelkie szczególne wymagania, np. odporność na zimno lub kondensację w torbach na produkty schłodzone, uzgodnić na etapie przeglądu technicznego.
Farby rozpuszczalnikowe czy wodne do toreb foliowych?
Obie grupy sprawdzają się na polietylenie poddanym obróbce koronowej. Farby rozpuszczalnikowe schną szybko, łatwo zwilżają folię o niskiej energii i dają mocną przyczepność, ale uwalniają lotne związki organiczne, które trzeba kontrolować. Farby wodne ograniczają emisję rozpuszczalników i zapach, ale schną wolniej, zwykle wymagają wyższej energii powierzchniowej i starannego ustawienia maszyny do druku na folii.
| Kryterium | Farby rozpuszczalnikowe | Farby wodne |
|---|---|---|
| Przyczepność do PE | Bardzo dobra; tolerują niższe poziomy dyn | Dobra przy wyższej obróbce i odpowiedniej recepturze |
| Szybkość schnięcia | Wysoka | Niższa; potrzeba większej mocy suszenia |
| Emisje i zapach | LZO; wymagają wyciągu, często dopalania lub odzysku | Niższa emisja LZO; niski zapach |
| Jakość druku | Doskonała gęstość optyczna i połysk | Bardzo dobra; połysk może być nieco niższy |
| Typowe zastosowanie | Powszechne w druku na folii | Coraz częstsze, zwłaszcza tam, gdzie liczą się emisje lub zapach |
Na części maszyn dostępną trzecią opcją są farby fleksograficzne utwardzane UV. Wybór zależy od wyposażenia przetwórcy, rodzaju folii i zastosowania końcowego. W torbach, które mogą mieć kontakt z żywnością, farby nanosi się na stronę zewnętrzną i nie mogą one przenosić się na stronę kontaktową z żywnością przez odbicie (set-off) w zwoju lub stosie; mieści się to w zasadach dobrej praktyki produkcyjnej z rozporządzenia (WE) nr 2023/2006, a częstymi punktami odniesienia są wytyczne EuPIA i szwajcarskie rozporządzenie o farbach drukarskich. Niemieckie rozporządzenie o farbach drukarskich (Druckfarbenverordnung) obejmuje farby stosowane na materiałach do kontaktu z żywnością od 1 stycznia 2027. Wymagane dokumenty omawia poradnik zgodność opakowań z przepisami o kontakcie z żywnością.
Ile kolorów można wydrukować na torbie foliowej?
Torby foliowe drukuje się zwykle w jednym do sześciu kolorów dodatkowych na stronę, a na niektórych maszynach w większej liczbie. Większość projektów toreb wykorzystuje od jednego do trzech kolorów, ponieważ każdy kolor oznacza dodatkową formę, sekcję maszyny i odpad na ustawienia, a mniejsza liczba kolorów pasuje stabilniej na cienkiej folii.
| Podejście projektowe | Co dobrze działa na folii | Na co zwrócić uwagę |
|---|---|---|
| 1–2 kolory dodatkowe | Wyraziste logo, tekst, proste wzory | Bardzo cienkie linie na cienkiej folii |
| 3–4 kolory dodatkowe | Palety marki, płaskie ilustracje | Pasowanie sąsiednich kolorów; należy przewidzieć zakładki (trapping) |
| Druk procesowy (CMYK) | Fotografie, gradienty na dobrej folii i maszynach | Przyrost punktu rastrowego, mora, przesunięcie barwy na folii barwionej lub z recyklatu; zwykle potrzebna biała podkładka |
| Duże aple (pełne krycie) | Mocne oddziaływanie marki | Duże zużycie farby, ryzyko blokowania, wpływ na barwę regranulatu; mogą pojawić się ubytki farby (pinholes) |
Standardem są kolory dodatkowe dobierane według wzornika Pantone. Kolor na folii nie będzie dokładnie zgodny z wzornikiem na papierze powlekanym, ponieważ folia jest półprzezroczysta i przebija przez nią jej barwa podstawowa. Kolor należy zatwierdzać na zadrukowanej próbce rzeczywistej folii. Kompromisy między kolorami dodatkowymi a procesowymi omawia poradnik Pantone a CMYK.
Kolor folii i biała podkładka
Na folii naturalnej (półprzezroczystej) kolory wyglądają ciemniej i są mniej nasycone niż na białej. Dostępne rozwiązania:
- Folia barwiona na biało w masie: cała torba jest nieprzezroczysta i biała, co daje czystą bazę.
- Biała podkładka farbą: biała farba drukowana jako pierwsza pod wybranymi kolorami lub obszarami, aby pozostały jasne na folii przezroczystej, kolorowej lub z recyklatu. Zajmuje jedną sekcję druku.
- Folia kolorowa: torba jest barwiona koncentratem (masterbatch), a nadruk w kolorze białym lub kontrastowym nakłada się na wierzch. Dobre rozwiązanie dla wyrazistych, ekonomicznych projektów.
Folia z recyklatu ma zwykle szary lub złamanobiały odcień, który zmienia wygląd jasnych kolorów. Więcej na ten temat w poradniku torby LDPE, HDPE i z recyklatu PE.
Dlaczego pasowanie kolorów jest trudniejsze na folii?
Cienka folia PE rozciąga się pod naciągiem wstęgi i pod wpływem ciepła podczas suszenia, więc położenie każdego koloru może nieznacznie się przesuwać względem pozostałych oraz względem uchwytu, zgrzewów i fałd torby. Projekty, które zależą od ścisłego dopasowania kolorów lub dokładnego położenia nadruku względem uchwytu, wymagają zapasu tolerancji.
Zasady projektowe, które pomagają:
- Zakładki (trapping): sąsiednie kolory należy nieznacznie nakładać na siebie, aby drobne przesunięcia nie odsłaniały szczelin.
- Unikać cienkich obrysów wokół kształtów i tekstu; cienki kontur jako pierwszy ujawnia błędy pasowania.
- Minimalne grubości linii i wielkości tekstu przyjmować z zapasem; tekst negatywowy (wykrojony z tła) musi być większy i grubszy niż na papierze. Minimalne wartości dla danej folii i maszyny potwierdzi drukarnia.
- Zachować margines wokół wycięć uchwytów, zgrzewów i zagięć fałd. Nie umieszczać na nich istotnego tekstu.
- Przy druku dwustronnym zgodność położenia awersu i rewersu jest mniej dokładna niż pasowanie kolorów na jednej stronie.
- Jeden raport druku odpowiada jednej torbie (jej szerokości w torbach ze zgrzewem bocznym, długości w torbach ze zgrzewem dennym), więc projekt powinien działać również wtedy, gdy jego położenie na torbie nieznacznie się zmieni.
Siatka (rysunek wykrojnika) powinna pokazywać obrys torby, zgrzewy, fałdy, położenie uchwytów i strefy bezpieczne. Ogólne zasady przygotowania projektu, formaty plików i proofing znajdą Państwo w poradniku o projektach graficznych opakowań.
Czy nadruk wpływa na recykling lub zgodność z przepisami?
Umiarkowane pokrycie farbą na torbie monomateriałowej z PE jest zasadniczo zgodne z recyklingiem folii, ale duże pełne powierzchnie, farby metaliczne i etykiety spoza grupy PE mogą obniżać jakość regranulatu. Treści umieszczane na torbie muszą ponadto spełniać zasady dotyczące oświadczeń środowiskowych.
- Projektowanie pod recykling: zgodnie z rozporządzeniem PPWR opakowania wprowadzane na rynek UE muszą od 1 stycznia 2030 osiągać klasę recyklingowalności A, B lub C; szczegółowe kryteria są nadal opracowywane, a pokrycie farbą może być jednym z czynników uwzględnianych w wytycznych projektowych.
- Oświadczenia i oznaczenia: oświadczenia środowiskowe umieszczane na torbie muszą być konkretne i poparte dowodami na podstawie dyrektywy (UE) 2024/825 w UE (stosowanej od 27 września 2026) oraz CMA Green Claims Code w Wielkiej Brytanii. Niektóre jurysdykcje wymagają określonego brzmienia oznaczeń na torbach na zakupy lub torbach wielokrotnego użytku.
- Przepisy rynkowe: tło prawne dla toreb z nadrukiem w podziale na rynki opisano w poradniku przepisy dotyczące toreb foliowych.
Lista kontrolna projektu i druku toreb foliowych
- Projekt wektorowy (PDF, AI lub EPS) z fontami zamienionymi na krzywe i kolorami opisanymi jako odniesienia Pantone.
- Siatka torby z zaznaczonymi zgrzewami, fałdami, położeniem uchwytów i strefami bezpiecznymi.
- Liczba kolorów na stronę oraz informacja, czy drukowane są obie strony.
- Kolor folii (naturalna, biała, kolorowa, z recyklatu) i informacja, czy potrzebna jest biała podkładka.
- Elementy marki krytyczne kolorystycznie i sposób ich akceptacji (zadrukowana próbka rzeczywistej folii).
- Warunki użytkowania: chłód, wilgoć, użytkowanie na zewnątrz, kontakt z żywnością lub intensywna eksploatacja.
- Wymagane oświadczenia lub oznaczenia prawne dla rynku docelowego.
- Ilość na jeden projekt; każdy dodatkowy projekt lub zmiana koloru zwykle oznacza nowe formy.
Listę kontrolną wraz z plikami można przesłać przez sekcję torby foliowe z nadrukiem lub przez stronę kontaktową. Położenie uchwytów wpływa na układ projektu, dlatego warto najpierw wybrać uchwyt; zob. rodzaje uchwytów w torbach foliowych.