Wystarczy zajrzeć do magazynu suchego ruchliwego lokalu na wynos i policzyć formaty pudełek z nadrukiem. W wielu sieciach jest ich od dwunastu do dwudziestu, każdy z własnym punktem zamawiania, własnymi formami drukowymi i własną minimalną ilością zamówienia, a część różni się o kilka milimetrów. Nikt nie zaprojektował takiego asortymentu opakowań na wynos; rósł on wraz z kolejnymi premierami w menu. Ograniczenie go nie polega na szukaniu uniwersalnego pudełka, lecz na pogrupowaniu potraw według tego, jak zachowują się w opakowaniu, a następnie przypisaniu każdej grupie najmniejszego rozsądnego zestawu rozmiarów. Poradnik opisuje metodę, którą można stosować menu po menu. Uzupełnia on stronę kategorii, na której omówiono same formaty: pudełka na wynos z nadrukiem.
Dlaczego asortyment opakowań na wynos tak się rozrasta?
Asortyment rośnie, ponieważ dla każdej nowej pozycji w menu opakowanie dobiera się z myślą wyłącznie o niej, zwykle pod presją terminu premiery, a stare formaty rzadko są wycofywane. Oferty limitowane czasowo, opakowania przeznaczone tylko do dostaw, menu regionalne i zmiany dostawców dokładają kolejne formaty, a koszt dodatkowych SKU rozkłada się na magazynowanie, zakupy i czas pracy personelu, więc nikt nie widzi go jako jednej kwoty.
Ukryte koszty długiego asortymentu mają głównie charakter operacyjny:
- Więcej punktów zamawiania i częstsze braki, co często kończy się użyciem niewłaściwego pudełka zamiast brakującego.
- Mniejsze nakłady na jeden wzór, co podnosi ceny jednostkowe i utrudnia osiągnięcie minimalnych ilości zamówienia (zob. od czego zależy MOQ w opakowaniach z nadrukiem).
- Więcej miejsca magazynowego w każdym lokalu oraz więcej wolno rotujących lub nieaktualnych zapasów po zmianie menu.
- Wolniejsze pakowanie w szczycie, ponieważ personel wybiera między podobnymi pudełkami.
- Więcej plików z projektami do aktualizacji przy zmianie brandingu lub tekstów wymaganych przepisami.
Krok 1: audyt wszystkich formatów pod kątem pakowanej żywności
Zaczynamy od listy, nie od katalogu dostawcy. Dla każdego SKU należy zapisać pozycje menu, które pakuje, roczny wolumen, wymiary wewnętrzne, karton i barierę, wzór nadruku oraz kanał sprzedaży (lada, na miejscu, dostawa). Wystarczy prosta tabela; poniższy układ ma charakter poglądowy.
| SKU | Pozycje menu | Roczna liczba szt. | Wymiar wewnętrzny (mm) | Karton / bariera | Wzór | Kanał | Uwagi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kartonik na frytki M | Regularne frytki | wysoka | przykład | FBB, tłuszczoodporny | Marka A | Lada | |
| Pudełko na frytki M | Regularne frytki (dostawa) | średnia | przykład | SBS, tłuszczoodporny | Marka A | Dostawa | |
| Pudełko na nuggetsy 6 szt. | 6 nuggetsów | średnia | przykład | CKB | Wzór nuggetsy | Wszystkie | Taka sama podstawa jak skrzydełka 4 szt.? |
| Pudełko na skrzydełka 4 szt. | 4 skrzydełka | niska | przykład | CKB | Wzór skrzydełka | Wszystkie | |
| Pudełko obiadowe L | Dania z ryżem, sałatki | średnia | przykład | Kraft + PE | Marka B | Wszystkie | |
| ... |
Audyt zwykle od razu ujawnia trzy rzeczy: pudełka o niemal identycznych wymiarach, SKU o małym wolumenie, które pakują jedną pozycję, oraz tę samą podstawę zadrukowaną różnymi wzorami. To pierwsi kandydaci do zmian.
Krok 3: szereg rozmiarów dla każdej konstrukcji
Dla każdej konstrukcji należy określić krótki szereg rozmiarów, zwykle dwóch lub trzech, który obejmie realistyczny zakres porcji. Szereg działa wtedy, gdy każdy stopień wyraźnie się różni (aby personel ich nie mylił) i gdy każda pozycja menu trafia na stopień z akceptowalnym wypełnieniem.
Pomocne zasady:
- Rozmiar dobieramy według rzeczywistych porcji. Próbne pudełka warto napełnić prawdziwą żywnością w wadze porcji serwowanej i sfotografować; akceptujemy pudełka, w których żywność zajmuje rozsądną część objętości i wygląda obficie.
- Akceptujemy nieidealne dopasowanie. Pudełko nieco za duże dla jednej pozycji jest często tańsze w ujęciu całościowym niż dedykowane SKU, pod warunkiem że żywność nie przesuwa się podczas dostawy. Przestrzeń może zająć wkładka z papieru tłuszczoodpornego lub wkładka składana.
- Dbamy o zgodne wymiary podstawy. Należy wybierać rozmiary, których podstawy dają się piętrzyć i pasują do dna stosowanych toreb, aby zestawy pakowały się płasko. Warto to sprawdzić na tle rozmiarów toreb na wynos.
- Tam, gdzie to możliwe, stosujemy wspólne wykrojniki. Różne głębokości na tej samej podstawie mogą czasem korzystać ze wspólnych elementów narzędzi; rysunki wykrojników i narzędzia omówiono w poradniku Rysunki wykrojników, wykrojniki i prototypy konstrukcyjne opakowań kartonowych.
Pudełka typu pail dobrze ilustrują tę zasadę: wiele menu pokrywają pojemniki 16 oz i 26 oz, a 8 oz dodaje się tylko wtedy, gdy uzasadnia to wolumen dodatków. Uzasadnienie rozmiarów znajduje się w poradniku Pudełka na makaron. Frytki rządzą się podobną logiką, z dodatkowym pytaniem, czy dostawa wymaga osobnego kartonu; omówiono je w poradniku Opakowania na frytki.
Krok 5: test zredukowanego asortymentu w rzeczywistej obsłudze
Zredukowany asortyment działa tylko wtedy, gdy wytrzymuje szczyt obsługi i dostawy. Warto przeprowadzić kilkutygodniowy test w niewielkiej liczbie lokali, obejmujący:
- Tempo pakowania w szczycie: czy personel wybiera właściwe pudełko bez wahania?
- Stan po dostawie: zdjęcia zamówień po dotarciu do klienta, z oceną chrupkości i wycieków.
- Układanie w torbach: czy pokrywki trzymają, czy pudełka przechylają się w zestawach?
- Odbiór przez klienta: czy któraś pozycja wygląda na zbyt małą porcję w większym pudełku?
- Straty: czy jakieś pudełka są używane do niewłaściwych pozycji lub wyrzucane niewykorzystane?
Należy liczyć się z korektą jednego lub dwóch rozmiarów. Jest to tańsze niż odkrycie problemu z dopasowaniem po pełnym nakładzie produkcyjnym.
Kiedy nie konsolidować?
Dedykowany format warto zachować, gdy ucierpiałaby jakość żywności, odbiór porcji lub bezpieczeństwo. Pozycje flagowe definiujące markę, pozycje o nietypowym kształcie, produkty, przy których zbyt duże pudełko sprawia, że porcja wygląda na małą, oraz wszystko, gdzie luźniejsze dopasowanie powoduje wycieki lub rozlanie w dostawie, uzasadniają zachowanie konkretnego SKU. Burgery i pizza i tak zwykle stanowią osobne rodziny; opakowania na burgery omówiono na stronie pudełka na burgery z nadrukiem.
Celem jest najmniejszy asortyment, który utrzymuje jakość żywności na poziomie oczekiwanym przez markę, a nie najmniejszy możliwy asortyment.
Lista kontrolna: co przygotować na przegląd asortymentu z dostawcą
- Tabela audytu SKU z rocznymi wolumenami na format.
- Pozycje menu pogrupowane według zachowania żywności, z wagą porcji.
- Zdjęcia aktualnych pudełek napełnionych żywnością oraz znane reklamacje (wycieki, miękkie frytki, zgniecione pokrywki).
- Stosowane rozmiary toreb i izolacja do dostaw.
- Wytyczne marki i kolory stosowane obecnie w całym asortymencie.
- Planowane zmiany w menu i częstotliwość ofert LTO.
- Rynki docelowe, aby wybór bariery i dokumentacja uwzględniały lokalne przepisy dotyczące opakowań do żywności z powłoką.
Firma 9 Packaging z siedzibą w Stambule ma doświadczenie w dostawach opakowań z nadrukiem dla sieciowych podmiotów gastronomicznych; przesłanie audytu wraz z zapytaniem pozwala dokonać przeglądu asortymentu jeszcze przed wyceną. Można zacząć od strony Pudełka na wynos z nadrukiem albo przesłać audyt przez formularz zapytania ofertowego.