En ny ask i en ny storlek ser ut som ett tryckjobb, men den första posten på offerten är ofta verktyg. Innan ett ark trycks måste någon rita stansritningen, bygga ett stansverktyg efter den och med ett prov visa att produkten passar och att asken stänger. Fel som upptäcks i det skedet kostar ett prov, medan fel som upptäcks efter tryck kostar ett helt produktionsparti. Den här guiden går igenom hur askens konstruktion ritas, tas fram i verktyg och provas, och hur du som inköpare kan hålla verktygskostnaderna under kontroll i ett helt sortiment. För kartong, tryck och askstilar, se huvudsidan om vikaskar med eget tryck.
Vad är en stansritning?
En stansritning är den platta, skalenliga ritningen av ett askämne som visar var kartongen ska skäras, rillas, perforeras och limmas. Den är den gemensamma referensen för konstruktören, grafikern, verktygsmakaren och tryckeriet. Tryckoriginalet placeras på den, stansverktyget byggs efter den och vik- och limmaskinen ställs in efter den.
En stansritning ritas i CAD-program för konstruktion, vanligtvis av tillverkarens konstruktör eller en förpackningsingenjör, med utgångspunkt i produktens mått och vald askstil. Det finns gratis mallar för vanliga askstilar, men de tar sällan hänsyn till kartongens tjocklek, spelrummet för klaffarna för just den kartongen eller tillverkarens maskiner. Se dem därför som en skiss och inte som en produktionsfil.
Vad betyder linjerna i en stansritning?
Varje linjetyp talar om för verktygsmakaren vilket verktyg som ska monteras, och för formgivaren var tryckoriginalet får och inte får placeras. Konventionerna skiljer sig mellan leverantörer, så varje stansritning bör ha en teckenförklaring, men själva linjetyperna är standardiserade.
| Linjetyp | Typisk återgivning | Vad som sker i produktionen |
|---|---|---|
| Skärlinje | Heldragen linje | Skärkniven skär igenom kartongen |
| Rilllinje | Streckad linje eller en särskild färg | Rillkniven pressar kartongen ned i en kanal i matrisen så att ett veck bildas |
| Perforering | Streck-punktlinje eller märkt linje | Perforeringskniven skär med avbrott, för avrivbara delar |
| Skär-och-rilllinje (cut-score) | Märkt linje | Kombinationskniv som delvis skär och rillar, för tätt omvikta veck |
| Delskärning (kiss cut, half cut) | Märkt linje | Skär en bit in i kartongen, till exempel för omvikning |
| Limyta | Skrafferad eller tonad zon | Hålls fri från färg och lack, eftersom limmet fäster bättre på bar kartong |
| Utfall | Linje utanför skärlinjen, normalt cirka 3 mm | Tryckoriginalet förlängs hit så att ingen vit kant syns efter stansning |
| Säkerhetszon | Linje innanför skär- och rilllinjerna | Text och kritisk grafik hålls innanför den |
| Ytbehandlingslager | Separata namngivna lager | Folie, spot-UV, prägling och fönsterytor för separata verktyg |
Regler för tryckoriginal, som utfall, övertryck och filformat, behandlas i guiden till tryckoriginal för förpackningar. Den konstruktionsmässiga regeln är enklare: ändra aldrig stansritningens geometri i tryckfilen. Om storleken eller en klaff behöver ändras är det konstruktören som ändrar stansritningen och skickar ut en ny version.
Hur blir en stansritning en arklayout för tryck?
Tillverkaren upprepar askämnet så många gånger som ryms på tryckarket. Antalet kallas nyttor, och ämnena placeras så att de delar skärlinjer och ger minimalt spill. Layouten avgör hur mycket kartong varje ask förbrukar och vilket stansverktyg som byggs. Askstilar vars ämnen går bra att passa ihop, som ask med omvänt instickslock (reverse tuck end), ger mindre spill än stilar där det inte går.
I arklayouten bestäms också fiberriktningen, eftersom alla ämnen på ett ark har samma fiberriktning i kartongen. Konstruktören balanserar kartongåtgång, fiberriktning och tryckarkets storlek. En ask som är något större än en effektiv layout tillåter kan ge färre nyttor per ark och därmed märkbart högre kartongkostnad per ask. Om produkten tillåter det kan det spara mer än någon ytbehandling att fråga tillverkaren vilka mått som ger en effektiv layout innan storleken fastställs. Kartongkvaliteter och deras styvhet jämförs i FBB, SBS och WLC: en jämförelse.
Hur fungerar ett stansverktyg med stålknivar?
Ett stansverktyg med stålknivar är en plan platta, vanligtvis lasersågad plywood eller ett kompositmaterial, där tunna härdade stålknivar har böjts efter ämnenas form och satts i de sågade spåren. Skarpa skärknivar skär igenom kartongen, medan rundade rillknivar pressar ned den i en motsvarande kanal så att vecken bildas. Utdrivningsgummi trycker loss kartongen från knivarna efter varje slag.
I stansen pressas det tryckta arket mellan verktyget och en motplatta. Rillknivarna trycker ned kartongen i kanaler i en rillmatris (även kallad motform) som sitter fast på motplattan. Kanalernas bredd och djup väljs efter kartongens tjocklek och rillknivens bredd. Är kanalen för smal spricker kartongen längs vecket, och är den för bred blir vecket svagt och asken blir inte rätvinklig. Rätt dimensionering är viktigast för tjock kartong, returfiberkartong samt laminerade eller kraftigt lackerade ytor, som spricker lättare.
Följande verktyg kan också behövas:
- Utbrytningsverktyg tar bort spill inuti fönster och mellan ämnen i stansen.
- Verktyg för ämnesseparering skiljer de färdiga ämnena från arket automatiskt.
- Verktyg för foliepressning och prägling (mässing, magnesium eller koppar) är separata verktyg för de ytbehandlingarna, se ytbehandlingar för vikaskar.
- Fönsterpåklistring och inställningar i vik- och limmaskinen är maskininställningar och inte separata verktyg, men de följer stansritningen.
Rotationsstansar (cylindriska) används i rullmatade linjer, till exempel djuptryck eller flexotryck med integrerad stansning. De kostar mer men passar mycket långa upplagor.
Vad styr kostnaden för stansverktyget?
Kostnaden för ett stansverktyg beror främst på verktygets storlek, den totala längden och komplexiteten hos knivarna (antal nyttor, kurvor, perforeringar, små detaljer) samt eventuella extra utbrytnings- eller separeringsverktyg. Ett stansverktyg är en engångskostnad per konstruktion och storlek. Det återanvänds vid efterbeställningar och för alla tryckoriginal som körs på samma stansritning.
| Faktor | Effekt på verktygskostnaden |
|---|---|
| Arkstorlek och antal nyttor | Fler ämnen per verktyg ger längre knivlängd men lägre kostnad per ask i produktionen |
| Knivarnas komplexitet | Kurvor, snäva radier, perforeringar och skär-och-rilllinjer ger mer arbete |
| Fönster och inre urtag | Kräver utbrytningsverktyg och fler knivar |
| Automatisk ämnesseparering | Ger ett extra verktyg |
| Prägling och folie | Separata verktyg per designelement |
| Antal storlekar | Varje storlek behöver sitt eget stansverktyg |
| Rotation eller plan stans | Rotationsstansar kostar mer men passar långa rullmatade upplagor |
Så håller du verktygskostnaden under kontroll:
- Standardisera storlekar i ett sortiment så att flera produkter delar en konstruktion och ett stansverktyg, där bara tryckoriginalet skiljer sig åt.
- Återanvänd en befintlig stansritning ur tillverkarens bibliotek när produkten passar.
- Bekräfta konstruktionen med vita prov innan stansverktyget beställs, så att verktyget bara behöver tillverkas en gång.
- Fråga vem som äger stansverktyget, hur länge leverantören lagrar det och om det kan återanvändas för senare beställningar.
Hur verktyg påverkar styckpris och minsta orderkvantitet beskrivs i vad som styr förpackningskostnaden och i minsta orderkvantitet (MOQ) för förpackningar.
Vilka prov bör du godkänna före produktion?
Godkänn konstruktionen först och grafiken sedan. En typisk ordning är en 3D-CAD-rendering för att kontrollera proportionerna, ett otryckt vitt prov för att testa passform och stängning, en digitaltryckt attrapp för att se grafiken på 3D-formen och ett tryckprov för färgen. Alla projekt behöver inte alla fyra, men att hoppa över det vita provet är en vanlig orsak till kostsamt omarbete.
| Provsteg | Vad det är | Vad det visar | Vad det inte visar |
|---|---|---|---|
| 3D-CAD-rendering | Virtuellt vikt ask utifrån stansritningen | Proportioner, placering av tryckoriginal på panelerna | Passform, kartongens beteende, färg |
| Vitt prov | Otryckt ask skuren på ett skärbord för prov i produktionskartongen | Produktens passform, stängning, spelrum för klaffar, styvhet | Färg, ytbehandlingens beteende |
| Tryckt attrapp | Digitaltryckt ask skuren med plotter | Grafik på 3D-formen, text, streckkoder | Produktionsfärg, ytbehandling i tryckpress |
| Färgprov / tryckprov | Kontraktsprov eller provtryck i produktionskartongen | Färg och tryckkvalitet | Mekaniska egenskaper i volym |
| Provkörning på packlinjen | Partikörning på kundens askpackmaskin (cartoner) | Maskingångbarhet i full hastighet | Prestanda i butikshyllan |
Vita prov görs utan stansverktyg, med ett digitalt skärbord som skär och rillar direkt från CAD-filen. Det gör dem billiga och snabba jämfört med verktyg och produktion, och de bör göras i den kartongkvalitet och tjocklek som är avsedd för produktionen. Testa dem med den verkliga produkten: fyll, stäng, skaka, stapla i ytterkartongen och öppna som en kund skulle göra. Godkännandesteg och kontroller under produktionen beskrivs i kvalitetskontroll av förpackningar.
Vanliga fel i stansritningar och verktyg
- Att ange yttermått eller blanda ihop längd och bredd. Askmått anges normalt som innermått, L × B × D, där öppningen definieras av L × B. Se typer av vikaskar.
- Att använda en nedladdad mall utan att justera för kartongens tjocklek.
- Att flytta eller ändra storlek på stansritningens element i tryckfilen.
- Att trycka eller lackera över limytor, vilket försvagar limfogen.
- Att placera text, streckkoder eller fin folie över veck, där de spricker eller förvrängs.
- Att godkänna tryckoriginalet före det vita provet och sedan behöva ett nytt stansverktyg.
- Att byta kartongkvalitet eller tjocklek efter att stansverktyget är gjort. Rillningen och ibland stansritningen måste då ses över.
- Att beställa separata stansverktyg för storlekar som skiljer sig några millimeter när en storlek skulle fungera för båda produkterna.
Vem äger stansritningen och stansverktyget?
Det beror på avtalet. Köparen betalar vanligtvis för stansverktyget som en separat verktygskostnad. Ägande, lagringstid och rätt till återanvändning bör avtalas skriftligen i samband med offerten. Själva stansritningen är ofta tillverkarens arbete och kan delas, licensieras eller behållas av denne, så be om filen om du planerar att ha två leverantörer.
När en ask flyttas mellan leverantörer hjälper det den nya tillverkaren att återskapa konstruktionen om du skickar en produktionsstansritning och ett platt prov, men ett nytt stansverktyg behövs normalt för deras maskiner och arkstorlekar.
Vad behöver tillverkaren för att starta en konstruktion?
- Produktprov, eller exakta mått och vikt, inklusive eventuell variation mellan produkter
- Önskad askstil eller en referensask (helst ett platt prov)
- Packmetod: för hand eller modell och formatområde för askpackmaskinen
- Önskad kartongkvalitet och tjocklek, om de är kända
- Funktioner: fönster, insats, rivlist, hängflik, displayfront
- Ytbehandlingar som kräver egna verktyg: folie, prägling, spot-UV
- Antal storlekar och artiklar, och vilka som skulle kunna dela en konstruktion
- Befintliga stansritningar som PDF eller i ett CAD-utbytesformat, om du har dem
Konstruktion och verktyg bekräftas i samband med offert och teknisk granskning, vanligtvis med ett vitt prov innan stansverktyget beställs. Gå tillbaka till hubben för vikaskar för att slutföra specifikationen, eller skicka din konstruktionsbeskrivning för att starta arbetet med stansritningen.