Trykk på fettett papir fungerer best med et åpent, gjentakende mønster i noen få spotfarger, trykt med fleksotrykk og vannbaserte trykkfarger på den siden som aldri berører maten. Design laget for kartong slår ofte feil på innpakningspapir. Et burgerfoto i dyp rød som går helt ut i kantene, blir fint på en eske, men på et papir på 32 g/m² krøller det seg, tørker sakte, kan smitte av på matsiden og skinner gjennom som et grumsete bilde. Nedenfor ser du hvorfor, hvilken dekning tynt innpakningspapir tåler, og hvilke regler for mattrygghet som gjelder for trykkfargen. Selve papiret finner du under fettett papir med eget trykk.
Hvorfor er trykk på fettett papir vanskeligere enn trykk på kartong?
Fettett papir er tynt, tett og laget for å motstå væsker. Trykkfargen blir derfor liggende på overflaten i stedet for å trekke inn, den tørker langsommere, og arket reagerer på vannet i vannbaserte trykkfarger. Kraftig dekning kan gi krølling, bølging og gjennomskinn, og øker risikoen for avsmitting over på siden som har matkontakt.
De viktigste effektene av materialet:
- Lav sugeevne: den tette, lukkede overflaten som holder fett ute, holder også trykkfargen ute, så tørkingen skjer ved fordampning og tørkere i trykkpressen, ikke ved inntrekking.
- Tynnhet: ved omtrent 28-45 g/m² har arket lite stivhet, og fukt fra trykkfargen kan gjøre at det utvider seg ujevnt og rynker seg.
- Gjennomskinnelighet: lyse kvaliteter av fettett papir lar trykket skinne gjennom fra baksiden, og farger på utsiden virker mykere når de ses gjennom papiret.
- Papirfarge: hvitt, naturfarget og brunt fettett papir i kraftpapirlook endrer de trykte fargene på hver sin måte.
- Banespenning: tynne baner krever nøye spenningsstyring i pressen, noe som påvirker registerhold i flerfargede design.
Hvilken trykkmetode brukes for fettett innpakningspapir?
Fleksotrykk på rullematede trykkpresser er standardmetoden for trykt fettett innpakningspapir, vanligvis med vannbaserte trykkfarger i én til fire spotfarger. Metoden håndterer tynne baner i høy hastighet, trykker sammenhengende mønsterrapporter og fungerer med trykkfargesystemer som egner seg for matemballasje.
Andre prosesser forekommer av og til:
| Prosess | Bruk på fettett innpakningspapir | Kommentarer |
|---|---|---|
| Fleksotrykk (vannbaserte trykkfarger) | Standard for de fleste trykte innpakningspapirer, brettpapir og ark | Spotfarger, gjentakende mønster, god økonomi på store opplag |
| Fleksotrykk (løsemiddelbaserte trykkfarger) | Mindre vanlig for papir til matkontakt | Brukes mest på folier; restløsemiddel og lukt må kontrolleres |
| Dyptrykk | Svært store opplag med fine motiver | Høy sylinderkostnad; sjelden berettiget for innpakningspapir |
| Offsettrykk | Arktrykk på tyngre papir | Tynt innpakningspapir er vanskelig å kjøre; mer vanlig på kartong |
| Digitaltrykk | Prøver, prototyper, svært små opplag | Trykkfargesystem og egnethet for matkontakt må kontrolleres fra sak til sak |
En bredere sammenligning av trykkmetoder på tvers av emballasjetyper finner du i veiledningen vår om valg mellom fleksotrykk, offsettrykk, dyptrykk og digitaltrykk. Brettpapir og dekkebrikker ligger på tyngre papir og kan bruke offsettrykk eller fullfargemetoder som tynt innpakningspapir ikke tåler. Se trykk på brettpapir.
Hvor mye dekning tåler et tynt innpakningspapir?
Hold dekningen moderat: åpne mønstre, strektegninger og gjentatte logoer trykkes pålitelig, mens store heldekkende flater og bilder som går helt ut i kantene på tynt fettett papir øker krølling, tørkeproblemer, risiko for avsmitting og kostnader. Mange videreforedlere gjennomgår design med store heldekkende flater før de gir pristilbud, og kan foreslå et lettere mønster.
Hvorfor dekning er særlig viktig på innpakningspapir:
- Mer trykkfarge betyr mer vann som må tørkes bort fra et ark som ikke suger det opp, noe som senker farten i pressen eller gir risiko for utørket trykkfarge på rullen
- Heldekkende flater stiver av og forvrenger tynt papir på en annen måte enn ubehandlede områder, og gir bølging og krølling i stabler
- Overtrykk av farger (trapping eller oppbygging av farger fra flere trykkfarger) multipliserer trykkfargevekten i de områdene
- Tykke trykkfargelag på utsiden kan gni av seg på hender eller annen emballasje når fett når den trykte overflaten
Designgrep som fungerer godt:
| Grep | Hvorfor det passer for fettett papir |
|---|---|
| Logorapport over hele flaten på lys bakgrunn | Lav samlet dekning, merkevaren synlig på hvert tilskårne ark |
| Strektegning eller mønster i én eller to farger | Rent uttrykk på gjennomskinnelig papir, minimal trykkfargevekt |
| Tone i tone eller én mørk farge på brunt papir | Naturlig uttrykk med moderat dekning |
| Små heldekkende elementer (merker, runde symboler) i et åpent mønster | Sterke merkeelementer uten store heldekkende flater |
| Unngå: fotografier som går helt ut i kantene, store mørke flater, fin tekst utsparet i heldekkende flater | Høy dekning, tilstopping og tørkeproblemer |
Gjentakende mønster og kuttposisjon
Fleksotrykk gir en sammenhengende rapport som bestemmes av omkretsen på klisjésylinderen, og de kuttede arkene tas fra denne banen. Hvis det ikke er avtalt register mellom trykk og kutt, havner kuttet på ulikt sted i mønsteret på hvert ark. Utform mønsteret slik at det gjentas uten synlige skjøter i begge retninger og ser komplett ut uansett hvor det kuttes. Hvis en logo skal sitte sentrert på hvert ark, kreves det registermerker og kontrollert kutting. Konsekvensene for størrelsene er omtalt i størrelser på burgerpapir og kurvpapir.
Fargeforventninger på gjennomskinnelig papir
Spotfarger (Pantone) gir de mest konsistente resultatene i fleksotrykk, men samme trykkfarge ser forskjellig ut på hvitt, naturfarget og brunt fettett papir, og et lyst ark gir et litt gråere inntrykk sett fra baksiden. Godkjenn farger mot et trykk på selve papiret, ikke mot en fargeprøve på bestrøket papir. Prinsippene er beskrevet i Pantone eller CMYK i emballasje, og klargjøring av filer (vektorgrafikk, separasjon av spotfarger, trapping) i klargjøring av trykkfiler for emballasje.
Hvilken side av papiret skal trykkes?
Trykk på ytterflaten som ikke berører maten. Det er vanlig praksis for trykt innpakningspapir, og det betyr at trykkfargen ikke er ment å komme i direkte kontakt med maten, selv om reglene for mattrygghet om overføring og migrasjon fortsatt gjelder.
Kontroller hvilken side som er matkontaktsiden før trykkfilen ferdigstilles. På belagte fettbestandige papirer er det vanligvis den belagte siden. På ekte fettett papir ser begge sider like ut, så videreforedleren og brukeren må bli enige om hvilken side som skal vende mot maten. Tenk også på hvordan papiret brettes: ved diagonal brett eller konvoluttbrett kan deler av ytterflaten ende opp mot kanten på produktet eller mot en annen overflate. Det er enda en grunn til å bruke trykkfargesystemer som egner seg for matemballasje, også på utsiden.
Hva er avsmitting, og hvorfor er det viktig?
Avsmitting er uønsket overføring av komponenter fra trykkfargen på den trykte siden av ett lag til den utrykte matkontaktsiden i det neste laget, når papiret er viklet på rull eller stablet som ark. EU-reglene krever uttrykkelig at det forhindres.
EUs forordning om god produksjonspraksis, (EF) 2023/2006, krever at trykkfarger på siden uten matkontakt er utformet og påført slik at stoffer ikke overføres til matkontaktsiden, verken gjennom materialet eller ved avsmitting i stabelen eller på rullen, i mengder som ville bryte sikkerhetskravene i forordning (EF) 1935/2004. I praksis styrer videreforedlere avsmitting gjennom valg av trykkfarge, tilstrekkelig tørking, banespenning og stabeltrykk, og ved å holde dekning og trykkfargevekt innenfor det pressen klarer å tørke.
Risikoen for avsmitting øker ved:
- Kraftig dekning og overtrykte heldekkende flater
- Utilstrekkelig tørking før tilbakevikling eller arkkutting
- Høy viklingsspenning eller stor stabelvekt under lagring
- Trykkfargesystemer med komponenter som ikke egner seg for matemballasje
Hvilke regler gjelder for trykkfarger på trykt innpakningspapir til mat?
I EU omfattes trykt innpakningspapir av forordning (EF) 1935/2004 og GMP-forordningen (EF) 2023/2006. Det finnes ingen harmonisert positivliste for trykkfarger i EU, så den sveitsiske forordningen SR 817.023.21 (vedlegg 10) og EuPIAs veiledning brukes mye som referanse, og den tyske trykkfargeforordningen gjelder fra 1. januar 2027. I USA må komponentene oppfylle FDAs krav til matkontakt.
| Jurisdiksjon | Regelverk eller referanse | Hva det betyr for trykkfarger på innpakningspapir |
|---|---|---|
| EU | Forordning (EF) 1935/2004 | Materialer må ikke avgi bestanddeler til mat i mengder som setter helsen i fare eller endrer maten på en uakseptabel måte |
| EU | GMP-forordning (EF) 2023/2006 | Kvalitetssystem for trykking; trykkfarger på siden uten matkontakt må ikke overføres gjennom materialet eller ved avsmitting |
| Sveits (markedsreferanse) | Forordning SR 817.023.21, vedlegg 10 | Positivliste over stoffer til trykkfarger for matkontakt, mye brukt i Europa som målestokk |
| Bransjeveiledning | EuPIAs retningslinjer og eksklusjonsliste | Trykkfargeprodusentenes veiledning om valg av råvarer og god praksis for trykkfarger til matemballasje |
| Tyskland | Trykkfargeforordningen (Druckfarbenverordnung, 21. endring av Bedarfsgegenständeverordnung) | Nasjonal positivliste for trykkfarger på matkontaktmaterialer; gjelder fra 1. januar 2027 etter at overgangsperioden utløper 31. desember 2026 |
| Storbritannia | Videreførte forordninger 1935/2004 og 2023/2006 (GB); Nord-Irland følger EUs regler | Samme prinsipper som i EU |
| USA | FDAs rammeverk for matkontakt (21 CFR 174-178, GRAS, prior sanction eller gyldig Food Contact Notification) | Komponenter i trykkfarger må ha et gyldig grunnlag for bruk i matemballasje; bekreft leverandørens vurdering for den aktuelle bruken |
For en full oversikt over dokumentene som en kjedes kvalitetsavdeling vanligvis ber om, se samsvar for emballasje i kontakt med mat i EU, Storbritannia og USA.
Lavmigrasjonsfarger og mineraloljefrie trykkfarger
«Lavmigrasjon» beskriver trykkfargesystemer som er utformet og testet slik at migrasjonen av komponentene holder seg under gjeldende grenser ved tiltenkt bruk. For innpakningspapir til mat ber kjøpere ofte om vannbaserte eller lavmigrerende trykkfargesystemer uten mineraloljekomponenter. Det skyldes både at mineraloljehydrokarboner (MOSH/MOAH) er en anerkjent bekymring for papiremballasje til mat, og at mange butikkjeder og serveringskjeder har egne begrensninger. Det finnes i dag ingen bindende EU-grense for mineralolje i emballasje, så kravene kommer vanligvis fra kundens spesifikasjoner.
Kan trykket påvirke fettbestandighet eller lukt?
Det kan det, hvis trykkfargen eller tørkingen endrer papirets overflate eller etterlater rester. Trykk på siden uten matkontakt med moderat dekning lar normalt matkontaktsiden være uendret, men store heldekkende flater og dårlig tørket trykkfarge kan påvirke barriereegenskaper, lukt og smak.
Kontroller som bør inngå i godkjenningen av nytt innpakningspapir:
- Fettbestandighet på trykte prøver, ikke bare på ubehandlet papir, særlig for design med store heldekkende flater (metoder i KIT-test og fettbestandighet: slik tolker du verdiene)
- Lukt og smaksavvik, vurdert med sensoriske metoder som de i EN 1230-serien for papir og kartong
- Slitestyrke på den trykte siden, også når den berøres med fete fingre
- Migrasjons- eller ekstraksjonstesting etter behov i kjedens spesifikasjon for mattrygghet
Prøvetaking og godkjenning før produksjon er omtalt i prøvetaking og kvalitetskontroll av emballasje.
Sjekkliste for trykkfil til trykt fettett innpakningspapir
Bekreft følgende før du sender trykkfilen:
- Matkontaktsiden er identifisert, og trykket ligger på motsatt side
- Antall farger og Pantone-referanser er oppgitt, med forventninger til fargegjengivelse på valgt papir (hvitt, naturfarget eller brunt)
- Designet er bygget som en åpen, sammenhengende rapport, eller passet til hvert ark hvis det er avtalt
- Dekningen er holdt moderat, uten store heldekkende flater eller fotografier som går ut i kantene
- Fine linjer og liten tekst er kontrollert mot minstemålene for fleksotrykk (unngå liten utsparet tekst)
- Rapportlengde og avstand mellom logoer er tilpasset arkstørrelsen eller avrivningslengden
- Krav til trykkfarge er oppgitt: vannbasert eller lavmigrasjon, mineraloljefri, hvilke samsvarsreferanser som kreves
- Godkjenningsrutinen er avtalt: korrektur, trykt prøve på produksjonspapiret eller godkjenning ved pressen
Send forespørselen via siden om fettett papir med eget trykk, eller send inn trykkfilen din for en gjennomgang av trykk og matkontakt.