Innan du väljer wellpappkvalitet bör du ta reda på hur dina nuvarande förpackningar går sönder. Kommer returerna tillbaka med intryckta hörn och buktande lock är problemet kompression, och det värde som behöver förbättras är kantstuvningsmotståndet. Kommer de tillbaka punkterade eller med spricka längs en sida handlar det om linerns hållfasthet och sprängmotstånd. Inträffar ingetdera men portokostnaden är hög kan wellpappen vara tyngre än uppgiften kräver. Wellpappkvaliteter är avvägningar mellan dessa tre utfall, och en bra specifikation anger vilket som är viktigast.

Nedan går vi igenom vågprofiler, liner- och flutingpapper, de två hållfasthetstester som står i de flesta specifikationer och hur du skriver in en kvalitet i en offertförfrågan. Modeller, tryck och beställning behandlas på huvudsidan om e-handelsförpackningar med eget tryck.

Vad består en wellpappkvalitet av?

En wellpappkvalitet definieras av tre saker: vågprofilen (vågens höjd och delning), papperen i linerna och flutingen (typ och ytvikt) samt konstruktionen (enkelwell eller dubbelwell). Tillsammans avgör de tjocklek, styvhet, tryckyta, vikt och hållfasthet.

Enkelwell har ett vågformat mellanskikt (fluting) som är limmat mellan två liners. Dubbelwell har två vågskikt och tre liners. De flesta e-handelsförpackningar tillverkas i enkelwell; dubbelwell används för tungt innehåll eller lång och hård transport.

Vågprofiler för e-handelsförpackningar

VågTypisk tjocklekAntal vågor per meter (ca)EgenskaperAnvändning i e-handelsförpackningar
F0,8–1,0 mm400 eller flerMycket fin; nära en tjock kartongSmå premiumförpackningar, brevlådeformat
E1,1–1,8 mm290–330Fin; slät tryckyta; god styvhetStandardval för de flesta e-handelsförpackningar
B2,5–3,2 mm150–185Grövre; mer stötdämpning och tryckmotståndTyngre eller ömtåliga varor, större förpackningar
C3,5–4,5 mm120–145Standard för transportkartongerSällan för stansade e-handelsförpackningar
EB dubbelwell4–5 mmE plus BStark, tjock, tyngreTungt innehåll, exportkartonger

Siffrorna varierar mellan wellpappmaskiner och pappersbruk; använd dem för jämförelser, inte som toleranser.

Finare vågprofiler har fler vågor per meter och stöder därför den yttre linern jämnare. Därför tar E- och F-våg direkttryck och fina detaljer bättre än B-våg, där vågtopparna kan synas som ränder (”washboarding”) under heltäckande färg. Högre våg ger större tjocklek, vilket ökar böjstyvhet och staplingsstyrka vid samma pappersvikt, och ger mer stötdämpning.

Liner- och flutingpapper

Pappersvalet betyder ofta lika mycket som vågen. De viktigaste linertyperna är:

  • Kraftliner (K): huvudsakligen färskfiber, brun, hög hållfasthet per gram och god fuktbeständighet. Det starkaste alternativet vid en given ytvikt.
  • Testliner (T): returfiber, brun eller gråbrun, lägre hållfasthet per gram och lägre kostnad. Mycket vanlig, särskilt på förpackningens insida.
  • White top-liner: ett blekt vitt ytskikt på en bas av kraft eller returfiber. White top-testliner är en vanlig, prisvärd vit tryckyta som ibland är något fläckig; vit kraftliner och bestrukna vita liners ger renare och ljusare tryck.

Fluting är vanligtvis semikemisk fluting (styvare, ofta med mer färskfiber) eller fluting av returfiber (kallas ibland Wellenstoff i tyska leverantörskedjor). Ytvikten för liners ligger vanligen från cirka 100 till över 200 g/m² och för fluting från cirka 90 till 150 g/m², men utbudet beror på bruket.

En typisk e-handelsförpackning i E-våg kombinerar en vit eller brun ytterliner vald för tryck, fluting av returfiber och en testliner på insidan. Att bara uppgradera ytterlinern förbättrar utseendet; att höja linerns ytvikt eller byta från testliner till kraftliner ökar hållfastheten.

Hur mäts kantstuvningsmotståndet (ECT)?

ECT mäter den kraft som krävs för att trycka ihop en liten remsa av den sammansatta wellpappen när den står på kant, med vågorna lodrätt, mellan två tryckplattor. Resultatet anges i kilonewton per meter (kN/m) enligt ISO 3037, eller i pund per tum (lb/in) enligt TAPPI T 811 i Nordamerika. Ett pund per tum motsvarar cirka 0,175 kN/m, så en vanlig amerikansk enkelwellkvalitet på 32 ECT motsvarar cirka 5,6 kN/m.

Proverna konditioneras före provning, normalt vid 23 °C och 50 % relativ luftfuktighet, eftersom fukt påverkar resultatet avsevärt. ECT beror främst på linernas och flutingens tryckhållfasthet, och därför ger returfiberpapper med lägre tryckhållfasthet över kort spann lägre ECT vid samma ytvikt.

Varför ECT förutsäger staplingsstyrka

I en stapel bär en förpackning lasten ner genom de lodräta väggarna, så wellpappen belastas på kant, precis som i ECT-provet. Tryckhållfastheten hos en hel förpackning (BCT, mätt på en hel kartong) hänger därför nära samman med ECT, wellpappens tjocklek och förpackningens omkrets. Den vanligt förekommande McKee-formeln uttrycker detta som BCT ≈ 5,87 × ECT × √(wellpappens tjocklek × förpackningens omkrets), i konsekventa enheter.

Tre praktiska konsekvenser följer:

  • Dubbelt så högt ECT ger ungefär dubbelt så hög beräknad tryckhållfasthet för förpackningen.
  • Tjockare wellpapp (högre våg) ger högre tryckhållfasthet även vid samma ECT, genom tjocklekstermen.
  • Större förpackningar, med längre omkrets, bär mer last totalt, men inte per längdenhet vägg.

McKee är en uppskattning för vanliga lådor; stansade e-handelsförpackningar med dubbla invikta sidoväggar beter sig annorlunda, vanligen starkare i ändarna än en enkel beräkning antyder. För kritiska tillämpningar bör du tryckprova färdiga förpackningar i stället för att förlita dig på formeln.

Hur mäts sprängmotstånd (Mullen)?

Sprängmotståndet är det tryck som krävs för att spränga wellpappen när den trycks från ena sidan genom en cirkulär öppning. I ett test av Mullen-typ blåses ett gummimembran upp hydrauliskt under ett fastklämt prov tills wellpappen brister. Resultatet anges i kilopascal (kPa) enligt ISO 2759 eller i pund per kvadrattum enligt TAPPI T 810.

Sprängmotståndet speglar linernas draghållfasthet och töjning mer än wellpappens uppbyggnad. Det korrelerar med motståndet mot punktering och mot att förpackningen brister när tungt innehåll förskjuts under hantering, men säger lite om hur en förpackning beter sig i en stapel. Nordamerikanska klassificeringsregler för transportörer (UFC Rule 41 och NMFC Item 222) tillåter att kartonger certifieras antingen med ett lägsta sprängmotstånd eller ett lägsta ECT, och tillverkarens certifikat som trycks på bruna kartonger visar vilken metod som har använts.

ECT eller sprängmotstånd: vad ska en specifikation för e-handelsförpackningar utgå från?

För de flesta e-handelsförpackningar bör du specificera ECT som huvudsakligt hållfasthetskrav, eftersom stapling på pallar, i rullburar och i skåpbilar är den dominerande risken. Lägg bara till krav på sprängmotstånd eller punkteringsmotstånd där vassa eller täta produkter, eller hård sortering, gör punkteringar till ett känt problem.

FrågaECTSprängmotstånd (Mullen)
Vad den mäterWellpappens tryckhållfasthet på kantDet tryck som krävs för att spränga wellpappen vinkelrätt mot ytan
Huvudsaklig drivkraftPapperets tryckhållfasthet, våg och tjocklekLinerns draghållfasthet och töjning
FörutsägerStaplings- och tryckmotstånd (via BCT)Motstånd mot punktering och sprängning
GynnarEffektiv fiberanvändning; konstruktioner med returfiber kan ändå presteraTunga, starka liners
Bäst för e-handelsförpackningar närFörpackningarna staplas eller lastas i rullburar och skåpbilarInnehållet är tätt, vasst eller tungt för förpackningens storlek

Luftfuktighet, tid och säkerhetsfaktorer

Wellpapp tar upp fukt från luften och förlorar tryckhållfasthet när luftfuktigheten stiger. Mellan standardiserade provningsförhållanden och mycket fuktig lagring kan en förpackning förlora en stor del av sin staplingsstyrka, ofta anges en tredjedel eller mer. Last som verkar under dagar eller veckor ger dessutom kryp, så en förpackning som klarar ett kort laboratorietest kan ge efter vid långvarig stapling.

Förpackningstekniker tar hänsyn till detta med en säkerhetsfaktor: förpackningens provade tryckhållfasthet dividerad med den last den faktiskt ska bära. Faktorer på cirka 3 till 5 används ofta vid lagring i lager, högre i fuktiga klimat, vid lång lagring eller för pallar med överhäng. För e-handelsförpackningar som snabbt går från fulfilment till leverans är lägre faktorer ofta acceptabla; beslutet bör spegla din egen leveranskedja.

Vilken wellpappkvalitet passar vilken e-handelsförpackning?

AnvändningsområdeFörslag på utgångspunktKommentarer
Kläder, mjuka varor under cirka 1 kgE-våg, testliner på insidan, vit eller kraft på utsidanFrämsta risken är intryckta hörn i skåpbilar
Kosmetik, glasflaskor, ljusE- eller B-våg med insatsInsatsen styr rörelsen; B-våg ger mer stötdämpning
BrevlådeförpackningarF- eller E-vågTjockleksgränsen styr; se storleksguiden
Tyngre förpackningar (cirka 3–5 kg och uppåt)B-våg eller EB dubbelwellÖverväg kraftliner för hållfasthet per gram
Premiumgrafik i fyrfärgstryckE- eller F-våg, eller litholaminering på E-/F-vågFina vågor undviker washboarding
Lång exporttransport, fuktiga destinationerKvalitet med högre ECT, kraftliner eller dubbelwellTa hänsyn till luftfuktighet i säkerhetsfaktorn

Detta är utgångspunkter. Slutliga kvaliteter bör bekräftas med prover och transporttester på dina produkter. För pizzakartonger, där värme, ånga och fett påverkar valet, se E-våg eller B-våg för pizzakartonger. För begränsningar i brevlådeformat, se storlekar på e-handelsförpackningar och brevlådeformat.

Så skriver du in en wellpappkvalitet i en offertförfrågan

Europeiska leverantörer beskriver vanligen wellpapp efter våg och pappersuppbyggnad, medan amerikanska leverantörer ofta anger ECT. För att kunna jämföra offerter bör du be varje leverantör om båda: pappersuppbyggnaden och ett provat eller beräknat ECT, under samma förhållanden.

Ta med följande i din specifikation:

  • Våg (till exempel E eller B) samt enkelwell eller dubbelwell.
  • Typ och färg på ytterliner (kraftliner, testliner, white top, bestruken vit) samt ytvikt om den är känd.
  • Typ och färg på innerliner, särskilt om du planerar tryck på insidan.
  • Lägsta ECT (kN/m eller lb/in) och, vid behov, lägsta sprängmotstånd (kPa).
  • Eventuella krav på den färdiga förpackningen: resultat från tryckprovning, falltest eller den standard för transporttest som du använder.
  • Lagrings- och transportförhållanden, inklusive klimatet på destinationen.

En leverantör kan då föreslå likvärdiga kvaliteter utifrån de papper som finns tillgängliga, utan att prestandan ändras. Hur tryckmetoden samspelar med wellpappens yta beskrivs i vår jämförelse av flexotryck, offsettryck, djuptryck och digitaltryck. När specifikationen är klar kan du skicka den tillsammans med ditt storleksintervall via sidan om e-handelsförpackningar med eget tryck eller kontakta oss för en teknisk genomgång.