Лучше всего на жиростойкой бумаге работает открытый повторяющийся рисунок в нескольких плашечных цветах, нанесённый флексографской печатью водными красками на сторону, которая никогда не касается продукта. Макет, разработанный для картона, на обёртке часто не получается. Фотография бургера в насыщенном красном на весь лист, которая отлично легла бы на коробку, на обёртке плотностью 32 г/м² вызывает скручивание и долго сохнет, краска рискует перейти на сторону, контактирующую с продуктом, а изображение просвечивает и выглядит грязным. Ниже разобрано, почему так происходит, какую степень запечатки выдерживают тонкие обёртки и какие требования пищевой безопасности распространяются на краски. Об обёртках как о продукте см. страницу жиростойкая бумага с индивидуальной печатью.
Почему печатать на жиростойкой бумаге сложнее, чем на картоне?
Жиростойкая бумага тонкая, плотная и рассчитана на сопротивление жидкостям, поэтому краска остаётся на поверхности и не впитывается, сохнет медленнее, а лист реагирует на воду в водных красках. Высокая степень запечатки может вызвать скручивание, волнистость и просвечивание, а также повышает риск отмарывания на сторону, контактирующую с продуктом.
Основные особенности материала:
- Низкая впитываемость: плотная закрытая поверхность, которая не пропускает жир, не пропускает и краску, поэтому высыхание идёт за счёт испарения и сушильных секций машины, а не за счёт впитывания.
- Малая толщина: при плотности примерно 28-45 г/м² лист почти не имеет жёсткости, а влага из краски может вызвать его неравномерное расширение и образование морщин.
- Полупрозрачность: светлые сорта жиростойкой бумаги дают просвечивание печати с оборотной стороны, а цвета на внешней стороне при взгляде сквозь бумагу выглядят мягче.
- Цвет основы: белая, натуральная и коричневая жиростойкая бумага (в крафтовом исполнении) по-разному смещают цвета печати.
- Натяжение полотна: тонкое полотно требует аккуратного контроля натяжения на машине, а это влияет на приводку в многоцветных дизайнах.
Какой способ печати применяют для жиростойких обёрток?
Стандартный способ для печатных жиростойких обёрток: флексографская печать на рулонных машинах водными красками, как правило в один-четыре плашечных цвета. Она позволяет печатать тонкое полотно на скорости, выпускать непрерывный раппорт и использовать красочные системы, подходящие для пищевой упаковки.
Другие способы встречаются изредка:
| Способ печати | Применение для жиростойких обёрток | Комментарии |
|---|---|---|
| Флексопечать (водные краски) | Стандарт для большинства печатных обёрток, вкладышей и листов | Плашечные цвета, повторяющиеся рисунки, хорошая экономика на больших тиражах |
| Флексопечать (краски на растворителях) | Реже применяется для бумаги, контактирующей с пищевой продукцией | Используется в основном для плёнок; остаточный растворитель и запах нужно контролировать |
| Глубокая печать (ротогравюра) | Очень большие тиражи тонких рисунков | Высокая стоимость цилиндров; для обёрток редко оправдана |
| Офсетная печать | Листовая печать на более плотных бумагах | Тонкие обёртки печатать сложно; чаще применяется на картоне |
| Цифровая печать | Образцы, прототипы, очень малые тиражи | Пригодность красочной системы для контакта с пищевой продукцией нужно проверять в каждом случае |
Более широкое сравнение способов печати для разных видов упаковки есть в руководстве сравнение флексопечати, офсета, глубокой и цифровой печати. Бумажные подложки на поднос делают из более плотной бумаги, и для них доступны офсет и полноцветные методы, которые не подходят для тонких обёрток; см. материал печать на подложках для подносов.
Какую степень запечатки выдерживает тонкая обёртка?
Степень запечатки лучше держать умеренной: открытые рисунки, линейная графика и повторяющиеся логотипы печатаются стабильно, а крупные плашки и изображения на весь лист на тонкой жиростойкой бумаге усиливают скручивание, проблемы с сушкой и риск отмарывания и повышают стоимость. Многие переработчики до расчёта проверяют дизайны с крупными плашками и могут предложить более лёгкий рисунок.
Почему степень запечатки особенно важна именно для обёрток:
- Больше краски означает больше воды, которую нужно высушить на бумаге, не способной её впитать: это замедляет машину или приводит к недосушенной краске в рулоне.
- Плашки жёстче и деформируют тонкую бумагу иначе, чем непечатные участки, из-за чего в стопках появляются волнистость и скручивание.
- Наложение цветов (перекрытие красок или составление цвета из нескольких красок) многократно увеличивает массу краски на этих участках.
- Толстый слой краски на внешней стороне может стираться на руки или другую упаковку, если жир доходит до запечатанной поверхности.
Подходы к дизайну, которые работают хорошо:
| Подход | Почему он подходит для жиростойкой бумаги |
|---|---|
| Сплошной повтор логотипа на чистом фоне | Низкая общая степень запечатки, бренд виден на каждом отрезанном листе |
| Линейная иллюстрация или рисунок в один-два цвета | Чисто выглядит на полупрозрачном листе, минимальная масса краски |
| Тон в тон или один тёмный цвет на коричневой бумаге | Натуральный вид при умеренной запечатке |
| Небольшие плашечные элементы (бейджи, круглые знаки) внутри открытого рисунка | Выразительные фирменные знаки без крупных плашек |
| Чего избегать: фотографий на весь лист, крупных тёмных плашек, мелкого текста вывороткой из плашек | Высокая степень запечатки, забивание мелких элементов и проблемы с сушкой |
Раппорт рисунка и положение реза
Флексопечать даёт непрерывный раппорт, который задаёт длина окружности формного цилиндра, а листы нарезают из этого полотна. Если приводка печати к резу не согласована, рез будет приходиться на разные места рисунка на каждом листе. Рисунок следует строить так, чтобы он повторялся без видимых стыков в обоих направлениях и выглядел завершённым в любом месте реза. Если логотип должен находиться по центру каждого листа, нужны метки приводки и контролируемая резка; как это сказывается на размерах, рассказано в руководстве размеры обёрток для бургеров и подложек в корзинки.
Ожидания по цвету на полупрозрачной бумаге
Плашечные цвета (Pantone) дают на флексо самый стабильный результат, но одна и та же краска выглядит по-разному на белой, натуральной и коричневой жиростойкой бумаге, а светлый лист добавляет с оборотной стороны слегка сероватый оттенок. Цвета следует утверждать по оттиску на самой бумаге, а не по образцу на мелованной бумаге. Принципы изложены в руководстве Pantone и CMYK в упаковке, а подготовка файлов (макеты в векторе, цветоделение по плашечным цветам, треппинг) разобрана в руководстве по подготовке макетов для упаковки.
На какую сторону обёртки наносится печать?
Печатать следует на внешней стороне, которая не касается продукта. Это стандартная практика для печатных обёрток: краска не предназначена для прямого контакта с продуктом, хотя требования пищевой безопасности к переходу веществ и миграции всё равно действуют.
До утверждения макета нужно уточнить, какая сторона контактирует с продуктом. У жиростойких бумаг с покрытием это обычно сторона с покрытием; у собственно жиростойкой бумаги обе стороны выглядят одинаково, поэтому переработчик и предприятие общепита должны договориться, какой стороной бумага обращена к продукту. Учитывайте и способ складывания обёртки: при диагональном сложении или сложении конвертом часть внешней стороны может коснуться края продукта или другой поверхности. Это ещё одна причина использовать краски, пригодные для пищевой упаковки, даже на внешней стороне.
Что такое отмарывание и почему оно важно?
Отмарыванием (set-off) называют непреднамеренный перенос компонентов краски с запечатанной стороны одного слоя на незапечатанную сторону следующего слоя, контактирующую с продуктом, при намотке бумаги в рулон или укладке листов в стопку. Правила ЕС прямо требуют не допускать его.
Регламент (ЕС) № 2023/2006 о надлежащей производственной практике требует, чтобы печатные краски на стороне, не контактирующей с продуктом, были составлены и нанесены так, чтобы вещества не переходили на сторону, контактирующую с продуктом, ни через основу, ни путём отмарывания в стопке или рулоне, в количествах, нарушающих требования безопасности Регламента (ЕС) № 1935/2004. На практике переработчики контролируют отмарывание подбором красок, достаточной сушкой, натяжением рулона и давлением в стопке, а также удерживают степень запечатки и массу краски в пределах того, что машина способна высушить.
Риск отмарывания растёт при:
- высокой степени запечатки и наложенных плашках;
- недостаточной сушке перед перемоткой или нарезкой на листы;
- высоком натяжении при намотке или большом весе стопки при хранении;
- красочных системах с компонентами, не подходящими для пищевой упаковки.
Какие требования к краскам действуют для печатных пищевых обёрток?
В ЕС печатные обёртки подпадают под Регламент (ЕС) № 1935/2004 и Регламент о надлежащей производственной практике (ЕС) № 2023/2006. Единого позитивного перечня красок на уровне ЕС нет, поэтому широко используются швейцарское постановление SR 817.023.21 (приложение 10) и рекомендации EuPIA, а немецкое постановление о печатных красках применяется с 1 января 2027 года. В США компоненты должны соответствовать требованиям FDA к материалам, контактирующим с пищевой продукцией.
| Юрисдикция | Документ или источник | Что это значит для красок на обёртках |
|---|---|---|
| ЕС | Регламент (ЕС) № 1935/2004 | Материалы не должны передавать продукту компоненты в количествах, опасных для здоровья или недопустимо изменяющих продукт |
| ЕС | Регламент GMP (ЕС) № 2023/2006 | Система качества для печати; краски на стороне, не контактирующей с продуктом, не должны переходить через основу или отмарыванием |
| Швейцария (рыночный ориентир) | Постановление SR 817.023.21, приложение 10 | Позитивный перечень веществ для красок, контактирующих с пищевой продукцией; широко используется в Европе как ориентир |
| Отраслевые рекомендации | Руководства и список исключений EuPIA | Рекомендации производителей красок по выбору сырья и надлежащей практике для красок пищевой упаковки |
| Германия | Постановление о печатных красках (Druckfarbenverordnung, 21-е изменение Bedarfsgegenständeverordnung) | Национальный позитивный перечень для красок на материалах, контактирующих с пищевой продукцией; применяется с 1 января 2027 года после окончания переходного периода 31 декабря 2026 года |
| Великобритания | Ассимилированные регламенты 1935/2004 и 2023/2006 (GB); Северная Ирландия следует правилам ЕС | Те же принципы, что и в ЕС |
| США | Система FDA для материалов, контактирующих с пищевой продукцией (21 CFR 174-178, GRAS, prior sanction или действующее уведомление Food Contact Notification) | У компонентов краски должно быть действительное основание для применения в пищевой упаковке; подтвердите позицию поставщика для конкретного применения |
Обзор документов, которые обычно запрашивает служба качества сети, см. в руководстве соответствие требованиям для упаковки, контактирующей с пищевой продукцией, в ЕС, Великобритании и США.
Краски с низкой миграцией и без минеральных масел
Термином «низкая миграция» (low-migration) обозначают красочные системы, которые составлены и испытаны так, чтобы миграция их компонентов при использовании по назначению оставалась ниже применимых пределов. Для пищевых обёрток покупатели обычно запрашивают водные краски или краски с низкой миграцией без компонентов минеральных масел. Причин две: углеводороды минеральных масел (MOSH/MOAH) признаны проблемой для бумажной пищевой упаковки, а у многих розничных сетей и сетей общепита есть собственные ограничения. Обязательного предела для минеральных масел в упаковке в ЕС сейчас нет, поэтому требования обычно задаются в спецификациях заказчика.
Может ли печать повлиять на жиростойкость или запах?
Может, если краска или её сушка изменяют поверхность бумаги или оставляют остатки. Печать на стороне, не контактирующей с продуктом, при умеренной степени запечатки обычно не меняет сторону контакта с продуктом, но крупные плашки и плохо высушенная краска могут повлиять на барьерные свойства, запах и посторонний привкус.
Что стоит включить в утверждение новой обёртки:
- Жиростойкость запечатанных образцов, а не только чистой бумаги, особенно для дизайнов с крупными плашками (методы описаны в руководстве KIT-тест и оценка жиростойкости).
- Запах и посторонний привкус, оцениваемые сенсорными методами, например по серии EN 1230 для бумаги и картона.
- Устойчивость запечатанной стороны к истиранию, в том числе при прикосновении жирными пальцами.
- Испытания на миграцию или экстракцию, если их требует спецификация сети по пищевой безопасности.
Согласование образцов и сигнальный образец перед запуском описаны в руководстве по отбору образцов и контролю качества упаковки.
Чек-лист по макету для печатных жиростойких обёрток
Перед отправкой макета проверьте:
- Определена сторона, контактирующая с продуктом; печать нанесена на противоположную.
- Указаны количество цветов и номера Pantone, с учётом того, как цвет будет выглядеть на выбранной бумаге (белой, натуральной или коричневой).
- Дизайн построен как открытый непрерывный раппорт или привязан к каждому листу, если это согласовано.
- Степень запечатки умеренная, без крупных плашек и фотографий на весь лист.
- Тонкие линии и мелкий текст проверены на воспроизводимость флексопечатью на тонкой бумаге (избегайте мелкого текста вывороткой).
- Длина раппорта и интервал между логотипами соответствуют размеру листа или длине отрыва.
- Заданы требования к краскам: водные или с низкой миграцией, без минеральных масел, нужные ссылки на подтверждение соответствия.
- Согласован порядок утверждения: цифровая цветопроба, печатный образец на производственной бумаге или утверждение на машине.
Отправьте ТЗ через страницу жиростойкая бумага с индивидуальной печатью или передайте макет на проверку печати и пригодности для контакта с пищевой продукцией.