الطباعة على الأكياس البلاستيكية هي في معظمها طباعة فلكسوغرافية على بولي إيثيلين معالج بالكورونا، وتنبع أغلب حدودها من الخامة نفسها: فيلم منخفض الطاقة السطحية، قابل للتمدد، وغالبًا شفاف. لهذا قد يظهر شعار حادّ على الكيس الورقي باهتًا أو منزاحًا أو متقشرًا على كيس البولي إيثيلين إذا تجاهل التصميم وإعداد الماكينة سلوك الفيلم أثناء الطباعة. نتناول هنا كيف تُطبع الأكياس، وكيف يتحقق التصاق الحبر ويُفحص، وكم لونًا يُنصح به، وكيف يُجهَّز ملف التصميم ليصمد عند تحويل الفيلم إلى كيس. للاطلاع على الأشكال وآلية الطلب، ابدؤوا من صفحة أكياس بلاستيكية مطبوعة حسب الطلب.
كيف تُطبع الأكياس البلاستيكية؟
تُنتج معظم الأكياس البلاستيكية المطبوعة بالطباعة الفلكسوغرافية: تنقل صفائح فوتوبوليمر مرنة حبرًا سائلًا سريع الجفاف إلى شريط الفيلم، بصفيحة واحدة لكل لون. يُطبع الفيلم على هيئة شريط مسطح أو أنبوبي، إما على خط البثق مباشرة وإما في مرحلة منفصلة، ثم يُحوَّل إلى أكياس بالتلحيم وتشكيل الطيات الجانبية والتثقيب.
التسلسل المعتاد:
- بثق الفيلم النفخي ينتج أنبوبًا من فيلم PE بالعرض والسماكة واللون المحددة.
- المعالجة بالكورونا ترفع الطاقة السطحية على الوجه أو الوجهين المراد طباعتهما.
- الطباعة الفلكسوغرافية، وتتم عادة على ماكينة الأسطوانة المركزية (CI) التي تطبع فيها جميع وحدات الألوان حول أسطوانة كبيرة واحدة لضمان ثبات التسجيل اللوني، أو على ماكينة الوحدات المتراصة (Stack) التي تُرصّ وحداتها رأسيًا ويمكن فيها طباعة وجهي الفيلم في تمريرة واحدة.
- التجفيف بين الوحدات وبعدها.
- التحويل (تصنيع المنتج النهائي): لحامات جانبية أو سفلية، وطيات جانبية، وتثقيب المقابض أو لحامها، وتركيب الرقع أو العرى، والتثقيب الدقيق، والتعبئة.
توجد عمليات طباعة أخرى لكنها أقل شيوعًا للأكياس. تُستخدم الطباعة الغائرة (روتوغرافور) لدفعات طويلة جدًا من الفيلم عالي الجودة، وهي أنسب للأكياس القائمة المصنوعة من فيلم متعدد الطبقات منها لأكياس التسوق. أما الطباعة الرقمية على الفيلم فتنمو في الكميات الصغيرة والنماذج الأولية، لكنها أقل رسوخًا في تحويل الأكياس. وتُستخدم الطباعة بالشاشة الحريرية (سلك سكرين) لكميات صغيرة من الأكياس الجاهزة. للمقارنة بين هذه الطرق عبر أنواع التغليف المختلفة، راجعوا دليل الطباعة الفلكسوغرافية مقابل الأوفست والغائرة والرقمية.
لماذا يحتاج البولي إيثيلين إلى المعالجة بالكورونا؟
للبولي إيثيلين غير المعالج طاقة سطحية منخفضة، تبلغ عادة نحو 30-31 داين/سم، ولذلك يتجمع الحبر على هيئة قطرات ويزول بالفرك. تؤكسد المعالجة بالكورونا سطح الفيلم بتفريغ كهربائي عالي الجهد، فترتفع الطاقة السطحية ويبتلّ الحبر بالسطح ويلتصق به. يستهدف المطبعيون عادة نحو 38-42 داين/سم أو أكثر، وتحتاج الأحبار المائية في الغالب إلى الطرف الأعلى من هذا المدى.
نقاط تهم المشتري:
- المعالجة تتلاشى مع الوقت. تهاجر المواد المضافة في الفيلم (مثل عوامل الانزلاق) إلى السطح مع مرور الزمن فتنخفض الطاقة السطحية. وقد يحتاج الفيلم المعالج عند البثق والمخزَّن أسابيع إلى إعادة معالجة قبل الطباعة.
- المعالجة للوجهين إذا طُبع الوجهان. حدّدوا طباعة وجه واحد أو وجهين ليُعالَج الفيلم وفق ذلك.
- الفيلم المعاد تدويره متفاوت. قد يحتوي فيلم PCR (المعاد تدويره بعد الاستهلاك) على مواد مضافة وشوائب تؤثر في المعالجة والالتصاق، لذا ينبغي فحص المستويات لكل دفعة.
- الإفراط في المعالجة ممكن، وقد يسبب التصاق طبقات الفيلم ببعضها (Blocking) أو يؤثر في اللحام.
كيف يُفحص التصاق الحبر
- تدل أقلام الداين أو أحبار الاختبار (مثلًا وفق ISO 8296 أو ASTM D2578) على الطاقة السطحية للفيلم قبل الطباعة.
- اختبار الشريط اللاصق: يُلصق شريط حساس للضغط على الطباعة الجافة ثم يُسحب؛ وإذا انتزع الحبر فهذا يدل على ضعف الالتصاق. تصف ASTM F2252 طريقة شائعة الاستخدام للتغليف المرن.
- يبيّن اختبار التجعيد والفرك ما إذا كان الحبر يتشقق عند ثني الفيلم أو يتآكل أثناء المناولة.
- اختبار الالتصاق بين الطبقات (Block test): تُضغط أكوام من الفيلم المطبوع أو الأكياس معًا تحت الحرارة للتأكد من أن الحبر لا ينتقل ولا يلتصق.
اسألوا المورّد عن الاختبارات المعتمدة قبل الإفراج عن الدفعة، واتفقوا في المراجعة الفنية على أي متطلب خاص، مثل مقاومة البرودة أو التكاثف لأكياس المنتجات المبرّدة.
الأحبار المذيبية أم المائية للأكياس البلاستيكية؟
كلا النوعين يصلح للبولي إيثيلين المعالج بالكورونا. تجف الأحبار المذيبية بسرعة وتبلّل الفيلم منخفض الطاقة بسهولة وتعطي التصاقًا قويًا، لكنها تطلق مركبات عضوية متطايرة يجب ضبطها. أما الأحبار المائية فتقلل انبعاثات المذيبات والرائحة، لكنها تجف ببطء أكبر وتحتاج عادة إلى طاقة سطحية أعلى وإعداد دقيق للماكينة عند الطباعة على الفيلم.
| العامل | الأحبار المذيبية | الأحبار المائية |
|---|---|---|
| الالتصاق على PE | جيد جدًا؛ يتحمل مستويات داين أقل | جيد مع معالجة أعلى وتركيبة مناسبة |
| سرعة الجفاف | سريعة | أبطأ؛ تحتاج إلى قدرة تجفيف أكبر |
| الانبعاثات والرائحة | مركبات عضوية متطايرة؛ تتطلب شفطًا، وغالبًا حرقًا أو استرجاعًا | مركبات متطايرة أقل؛ رائحة منخفضة |
| جودة الطباعة | كثافة لونية ولمعان ممتازان | جيدة جدًا؛ قد تكون أقل لمعانًا قليلًا |
| الاستخدام المعتاد | واسع الاستخدام في طباعة الفيلم | استخدام متنامٍ، خاصة حيث تهم الانبعاثات أو الرائحة |
أحبار الفلكسو المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (UV) خيار ثالث على بعض الماكينات. ويعتمد الاختيار على معدات المصنع المحوِّل ونوع الفيلم والاستخدام النهائي. أما الأكياس التي قد تلامس الأغذية، فتُطبع الأحبار على الوجه الخارجي ويجب ألا تنتقل إلى الجانب الملامس للغذاء عبر الانتقال العكسي (set-off) في الرول أو الكومة؛ ويندرج هذا ضمن ممارسات التصنيع الجيدة في Regulation (EC) 2023/2006، وتُعد إرشادات EuPIA ولائحة الأحبار السويسرية مراجع شائعة. وتسري اللائحة الألمانية للأحبار المطبعية (Druckfarbenverordnung) اعتبارًا من 1 يناير 2027 على الأحبار المستخدمة في المواد الملامسة للأغذية. وللاطلاع على الوثائق المطلوبة، راجعوا الامتثال في التغليف الملامس للأغذية.
كم لونًا يمكن طباعته على الكيس البلاستيكي؟
تُطبع الأكياس البلاستيكية عادة بلون خاص واحد إلى ستة ألوان لكل وجه، وبأكثر من ذلك على بعض الماكينات. تعتمد معظم تصاميم الأكياس من لون إلى ثلاثة ألوان، لأن كل لون يضيف صفيحة ووحدة طباعة وهدرًا في الإعداد، ولأن الألوان الأقل تتسجل بثبات أكبر على الفيلم الرقيق.
| أسلوب التصميم | ما يناسب الفيلم | ما يجب الانتباه إليه |
|---|---|---|
| 1-2 لون خاص | شعارات عريضة، نصوص، أنماط بسيطة | الخطوط الدقيقة جدًا على الفيلم الرقيق |
| 3-4 ألوان خاصة | لوحات ألوان العلامة، رسوم مسطحة | التسجيل اللوني بين الألوان المتجاورة؛ اتركوا مساحة للتراكب (Trapping) |
| الطباعة رباعية الألوان (CMYK) | صور فوتوغرافية وتدرجات على فيلم وماكينات جيدة | زيادة حجم النقطة، وتموج الموريه (Moiré)، وانزياح اللون على الفيلم الملوّن أو المعاد تدويره؛ تحتاج عادة إلى طبقة أساس بيضاء |
| تغطية لونية كاملة | حضور قوي للعلامة | استهلاك حبر مرتفع، وخطر التصاق الطبقات، وتأثير في لون المادة المعاد تدويرها؛ وقد تظهر ثقوب دقيقة |
الألوان الخاصة المرجعية بنظام بانتون هي الأسلوب المعتمد. ولن يطابق اللون على الفيلم عينة الورق المطلي تمامًا، لأن الفيلم شفاف ويظهر لونه الأساسي من خلال الحبر. اعتمدوا اللون على عينة مطبوعة من الفيلم الفعلي. وتُشرح المفاضلة بين اللون الخاص والطباعة رباعية الألوان في دليل بانتون مقابل CMYK.
لون الفيلم وطبقة الأساس البيضاء
على الفيلم الطبيعي (الشفاف) تبدو الألوان أغمق وأقل تشبعًا مما هي على الأبيض. والخيارات هي:
- فيلم أبيض مصبوغ: الكيس كله أبيض معتم، فيعطي قاعدة نظيفة.
- طبقة أساس من الحبر الأبيض: حبر أبيض يُطبع أولًا تحت ألوان أو مساحات محددة لتبقى زاهية على الفيلم الشفاف أو الملوّن أو المعاد تدويره. وتستهلك وحدة طباعة.
- فيلم ملوّن: يُلوَّن الكيس نفسه بالماستر باتش (الصبغة المركزة)، ثم يُطبع فوقه بالأبيض أو بلون مغاير. خيار مناسب للتصاميم الجريئة ذات التكلفة المنخفضة.
يميل الفيلم المعاد تدويره عادة إلى لون رمادي أو أبيض مائل، مما يغيّر الألوان الفاتحة. المزيد في دليل أكياس التسوق من LDPE وHDPE والبولي إيثيلين المعاد تدويره.
لماذا يصعب التسجيل اللوني على الفيلم البلاستيكي؟
يتمدد فيلم PE الرقيق تحت شد الشريط وبفعل حرارة التجفيف، فيمكن أن ينزاح موضع كل لون قليلًا بالنسبة إلى الألوان الأخرى وإلى مقبض الكيس ولحاماته وطياته. والتصاميم التي تعتمد على إطباق دقيق بين الألوان، أو على مواضع طباعة مضبوطة بالنسبة إلى المقبض، تحتاج إلى هامش تسامح مدمج في التصميم.
قواعد تصميم تساعد:
- التراكب (Trapping): اجعلوا الألوان المتجاورة تتداخل قليلًا حتى لا تظهر فراغات عند الانزياح البسيط.
- تجنبوا الخطوط المحيطية الرفيعة جدًا حول الأشكال والنصوص؛ فالإطار الرفيع أول ما يكشف عدم دقة التسجيل.
- اجعلوا الحد الأدنى لسماكة الخطوط وأحجام النص سخيًّا؛ فالنص المعكوس (Knock-out) يجب أن يكون أكبر وأسمك مما هو على الورق. وسيؤكد المطبعي الحدود الدنيا للفيلم والماكينة.
- اتركوا هامشًا حول فتحات المقابض واللحامات وثنيات الطيات الجانبية، ولا تضعوا نصوصًا مهمة عبرها.
- في الطباعة على الوجهين، تكون محاذاة الوجه الأمامي مع الخلفي أقل دقة من محاذاة الألوان بعضها مع بعض على الوجه الواحد.
- تقابل وحدة التكرار الطباعي كيسًا واحدًا (عرضه في الأكياس ذات اللحام الجانبي، وطوله في الأكياس ذات اللحام السفلي)، لذا ينبغي أن يظل التصميم سليمًا إذا تغيّر موضعه على الكيس قليلًا.
ينبغي أن يُظهر قالب القص (Dieline) حدود الكيس واللحامات والطيات ومواضع المقابض والمناطق الآمنة. وتجدون الإعداد العام لملفات التصميم وصيغ الملفات والبروفات في دليل ملفات التصميم للتغليف.
هل تؤثر الطباعة في قابلية إعادة التدوير أو الامتثال؟
عمومًا تتوافق التغطية الحبرية المعتدلة على كيس أحادي المادة من PE مع إعادة تدوير الفيلم، لكن التغطية المصمتة الكثيفة والأحبار المعدنية والملصقات من غير PE قد تخفض جودة المادة المعاد تدويرها. كما يجب أن تراعي النصوص المطبوعة قواعد الادعاءات البيئية.
- التصميم لإعادة التدوير: بموجب PPWR (اللائحة الأوروبية للتغليف ونفايات التغليف)، يجب أن يبلغ التغليف المطروح في السوق الأوروبية درجة قابلية إعادة التدوير A أو B أو C اعتبارًا من 1 يناير 2030؛ ولا تزال المعايير التفصيلية قيد الإعداد، وقد تكون التغطية الحبرية أحد العوامل التي تتناولها إرشادات التصميم.
- الادعاءات والعلامات: يجب أن تكون الادعاءات البيئية المطبوعة على الكيس محددة ومدعومة بأدلة بموجب Directive (EU) 2024/825 في الاتحاد الأوروبي (تسري اعتبارًا من 27 سبتمبر 2026) وCMA Green Claims Code في المملكة المتحدة. وتشترط بعض الأنظمة القضائية صياغة محددة على أكياس التسوق أو الأكياس القابلة لإعادة الاستخدام.
- قواعد الأسواق: تجدون الخلفية القانونية للأكياس المطبوعة بحسب السوق في لوائح أكياس التسوق البلاستيكية.
قائمة تحقق التصميم والطباعة للأكياس البلاستيكية
- ملف تصميم متجهي (PDF أو AI أو EPS) مع تحويل الخطوط إلى منحنيات وتسمية الألوان بمراجع بانتون.
- قالب قص للكيس مع تحديد اللحامات والطيات ومواضع المقابض والمناطق الآمنة.
- عدد الألوان لكل وجه، وهل يُطبع الوجهان.
- لون الفيلم (طبيعي، أبيض، ملوّن، معاد تدويره) وهل تلزم طبقة أساس بيضاء.
- أي عناصر لونية حرجة في العلامة التجارية وكيفية اعتمادها (عينة مطبوعة على الفيلم الفعلي).
- ظروف الاستخدام النهائي: تبريد، رطوبة، استخدام خارجي، ملامسة أغذية، أو مناولة شاقة.
- الادعاءات أو العلامات القانونية المطلوبة لسوق الاستخدام.
- الكمية لكل تصميم؛ فكل تصميم إضافي أو تغيير لوني يعني عادة صفائح جديدة.
أرسلوا القائمة مع ملفاتكم عبر صفحة أكياس بلاستيكية مطبوعة حسب الطلب أو صفحة التواصل. ولأن مواضع المقابض تؤثر في التخطيط، يفيد تحديد المقبض أولًا؛ راجعوا أنواع مقابض الأكياس البلاستيكية.