ПНД подходит для тонких недорогих пакетов-маек, а ПВД, обычно в смеси с ЛПЭНП, для пакетов с печатью, которым нужны мягкость и чистая поверхность под печать. Поэтому коммерческое предложение на пакеты с вырубной ручкой из ПВД толщиной 50 мкм и другое, на пакеты-майки из ПНД толщиной 20 мкм, могут одинаково отвечать одному и тому же ТЗ. Эти две плёнки по-разному ведут себя в руках, на кассе и на печатной машине, а добавление вторичного полиэтилена снова меняет картину. В статье они сравниваются именно для пакетов с печатью. О форматах, ручках и порядке заказа читайте в разделе полиэтиленовые пакеты с индивидуальной печатью.
В чём практическая разница между пакетами ПВД и ПНД?
ПНД даёт тонкие, жёсткие, шуршащие пакеты с высокой прочностью на разрыв, и это оптимальный выбор для недорогих пакетов-маек. ПВД даёт более мягкие, тихие и глянцевые пакеты, которым при той же нагрузке нужна большая толщина, зато они лучше печатаются и выглядят. Поэтому именно ПВД преобладает в брендированных розничных пакетах с вырубной ручкой, ручкой-накладкой и петлевой ручкой.
Оба материала являются полиэтиленом, а различие в молекулярной структуре. У ПНД длинные, преимущественно линейные цепи плотно упаковываются в кристаллические области, отсюда большая плотность и жёсткость. У ПВД много длинных боковых ответвлений, которые не дают цепям сблизиться, поэтому плёнка получается мягче, более аморфной и более прозрачной.
| Показатель | ПНД (HDPE) | ПВД (LDPE) | ЛПЭНП (LLDPE) |
|---|---|---|---|
| Типичная плотность (г/см³) | ~0,941-0,965 | ~0,910-0,940 | ~0,915-0,925 |
| Ощущение и звук | Жёсткая, бумагоподобная, громко шуршит | Мягкая, гладкая, тихая | Мягкая, слегка резиноподобная, тянущаяся |
| Прозрачность и глянец | Матовая, с белёсым оттенком | Прозрачная, глянцевая | Достаточно прозрачная |
| Прочность на разрыв при той же толщине | Высокая | Средняя | От средней до высокой |
| Стойкость к проколу и удару | Средняя; после прокола может разрываться | Хорошая | Очень хорошая |
| Распространение разрыва | Склонна легко рваться в продольном направлении после начала разрыва | В разумной степени сопротивляется разрыву | Высокое сопротивление разрыву |
| Типичная толщина для пакетов с ручками | ~10-25 мкм | ~35-100 мкм | Добавляется в смеси с ПВД или ПНД |
| Типичные форматы пакетов | Пакеты-майки, рулоны для фасовки овощей и фруктов | С вырубной ручкой, с ручкой-накладкой, с мягкой петлевой ручкой, курьерские пакеты | Компонент для повышения прочности в смесях |
Диапазоны ориентировочные и зависят от марки материала и поставщика.
Почему ПНД шуршит
Кристалличность, которая придаёт ПНД прочность, делает его одновременно жёстким и шумным. Он сохраняет заломы при складывании и шуршит, а на просвет выглядит молочным. Для продуктового пакета-майки это не важно, а жёсткость даже помогает пакетам раскрываться на диспенсере. Для магазина одежды такой пакет может выглядеть дёшево, поэтому ПНД редко выбирают для брендированных розничных пакетов, даже когда по нагрузке он бы подошёл.
Почему ПВД требует большей толщины
Мягкость ПВД означает меньшую прочность на разрыв и жёсткость при той же толщине. Пакету с вырубной ручкой из ПВД, рассчитанному на несколько килограммов, как правило, нужна толщина в два-три раза больше, чем у пакета-майки из ПНД с аналогичной нагрузкой. Здесь лишний материал работает в плюс: пакеты из более толстого ПВД ощущаются солидными, чаще используются повторно и дают гладкую поверхность для печати.
ПВД и ЛПЭНП: что меняется для пакетов с ручками?
Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП, LLDPE) редко применяют в пакетах в чистом виде. Его добавляют в ПВД (а иногда и в ПНД), чтобы повысить стойкость к проколу, прочность на разрыв и надёжность шва. Типичная плёнка для розничных пакетов представляет собой смесь ПВД и ЛПЭНП, а соотношение компонентов экструзионный цех подбирает под тип ручки, нагрузку и условия переработки.
У ЛПЭНП короткие регулярные ответвления вместо длинных, как у ПВД. Это даёт лучшую растяжимость и стойкость к проколу и позволяет переработчикам уменьшать толщину: смесь достигает нужной прочности при меньшем расходе плёнки, чем чистый ПВД. Обратная сторона состоит в том, что плёнку с высокой долей ЛПЭНП сложнее чисто вырубать в зоне ручки, а прозрачность у неё немного ниже. Металлоценовые марки ЛПЭНП дают ещё большую прочность для тонких плёнок, но стоят дороже.
При сравнении коммерческих предложений уточняйте, что именно означает «ПВД»: чистый ПВД или смесь. Два пакета толщиной 50 мкм, описанных как ПВД, могут вести себя заметно по-разному.
Как вторичный ПЭ меняет пакет с ручками?
Вторичный полиэтилен может заменить часть или большую часть первичного гранулята в пакете, но обычно он придаёт серый или грязно-белый оттенок, даёт редкие вкрапления или гели и более нестабильную прочность. Большинство пакетов с вторичным сырьём представляют собой смеси, а долю рециклата выбирают так, чтобы сбалансировать нормативные цели, внешний вид и эксплуатационные свойства.
Чаще всего встречаются два источника:
- Вторичный ПЭ из производственных отходов (PIR): обрезки и брак при производстве и переработке плёнки, как правило, чистые и однородные. Часто засчитываются как вторичное сырьё, но проверьте определение, применяемое в законе или схеме, по которой вы отчитываетесь. В рамках британского налога на пластиковую упаковку (Plastic Packaging Tax) с 1 апреля 2027 года отходы до потребления перестают засчитываться.
- Вторичный ПЭ из постпотребительских отходов (PCR): использованная плёнка, собранная у домохозяйств и предприятий. Сильнее варьируются цвет, запах и загрязнённость; экологическое заявление при этом весомее.
| Доля вторичного сырья (ориентировочно) | Типичное влияние на пакет |
|---|---|
| До ~30% | Небольшая потеря прозрачности; светлые цвета по-прежнему достижимы; прочность близка к первичной при скорректированной рецептуре |
| ~30-50% | Заметный оттенок; часто добавляется белый мастербатч; встречаются вкрапления; для той же нагрузки может потребоваться большая толщина |
| ~50-100% | Серая или тёмная основа; для ярких цветов нужна белая подложка; прочность менее стабильна; плотность оттиска сложнее контролировать |
Это эмпирические ориентиры. Фактический результат сильно зависит от марки рециклата.
Вторичное сырьё и печать
Цвет основы вторичной плёнки ограничивает яркость печати. Ярко-жёлтые или пастельные оттенки, напечатанные прямо на серой плёнке из PCR, сместятся по цвету. Варианты решения: плёнка с белым пигментом, коэкструзионная плёнка с первичным или белым наружным слоем и вторичным внутренним слоем либо белая подложка под краску. Коэкструзия часто становится лучшим компромиссом: доля вторичного сырья засчитывается в ваш целевой показатель, а поверхность для печати остаётся чистой. Адгезия краски к вторичной плёнке тоже может различаться, поэтому нужно проверять уровень коронной обработки. Подробности приведены в материале о печати на полиэтиленовых пакетах.
Вторичное сырьё и закон
Доля вторичного сырья сегодня несёт финансовые и нормативные последствия:
- Великобритания: налог на пластиковую упаковку (Plastic Packaging Tax) составляет 228,82 £ за тонну с 1 апреля 2026 года и применяется к пластиковой упаковке, содержащей менее 30% вторичного пластика. Производители и импортёры в Великобритании, выпускающие 10 тонн и более пластиковой упаковки в год, заполненной или пустой, обязаны зарегистрироваться. Пакет с долей вторичного сырья 30% и выше налогом не облагается, но заявление должно быть подтверждено документально.
- ЕС: Регламент ЕС об упаковке и упаковочных отходах (PPWR), Регламент (ЕС) 2025/40, устанавливает минимальную долю вторичного сырья в пластиковой упаковке не ранее чем с 1 января 2030 года: 35% для пластиковой упаковки за пределами категорий, чувствительных к контакту, и бутылок для напитков, с повышением к 2040 году. Как исключения и правила расчёта применяются к пакетам с ручками, следует уточнять по мере публикации исполнительных актов.
- Контакт с пищевой продукцией: постпотребительский вторичный ПЭ, как правило, не подходит для пакетов, контактирующих с неупакованными пищевыми продуктами, если он не получен в процессе переработки, разрешённом для контакта с пищевой продукцией. Для пакетов, в которые кладут только упакованные товары, это ограничение менее существенно.
Полная картина требований по рынкам изложена в материале о нормативных требованиях к полиэтиленовым пакетам в ЕС, Великобритании и США.
Какая плёнка подходит для какого пакета?
Подбирайте плёнку под ручку и назначение: ПНД для пакетов-маек и тонких пакетов большого объёма, смеси ПВД и ЛПЭНП для брендированных розничных пакетов с вырубной ручкой, ручкой-накладкой или петлевой ручкой, а также коэкструзионные смеси с рециклатом там, где важна доля вторичного сырья, но внешний вид по-прежнему имеет значение.
| Сценарий применения | Рекомендуемая плёнка (типично) | Почему |
|---|---|---|
| Пакет-майка для продуктов или рынка | ПНД, иногда с ЛПЭНП | Прочность при очень малой толщине, низкая цена; проверьте требования к тонким пакетам |
| Пакет с вырубной ручкой для одежды или бутика | Смесь ПВД и ЛПЭНП, белая или цветная | Мягкость, глянец, чистая печать |
| Более тяжёлые товары, ручка-накладка | Смесь ПВД и ЛПЭНП, повышенная толщина | Прочность в зоне ручки, повторное использование |
| Многоразовый пакет (bag for life), мягкая петлевая ручка | ПВД и ЛПЭНП с вторичным сырьём | Долговечность при многократном использовании; доля вторичного сырья улучшает позицию по налогу PPT в Великобритании |
| Пакет для мероприятий и выставок | Смесь ПВД, вырубная или петлевая ручка | Площадь для печати, воспринимаемое качество |
| Курьерский пакет | Коэкструзионный ПВД, часто с вторичным внутренним слоем | Непрозрачность, стойкость к проколу, доля вторичного сырья |
О том, как разные конструкции ручек распределяют нагрузку, читайте в материале о типах ручек полиэтиленовых пакетов. О том, как перевести нагрузку в значение толщины в микронах, калибра или mil, см. материал о толщине полиэтиленовых пакетов.
Что лучше перерабатывается: ПНД или ПВД?
Оба материала являются полиэтиленом и, как правило, могут перерабатываться вместе в потоках плёнки, поэтому для пригодности к переработке выбор между ПНД и ПВД менее важен, чем отказ от смешанных материалов. Пакет целиком из ПЭ, включая ручку-накладку или петлевую ручку, перерабатывается проще, чем пакет с зажимными ручками, бумажными этикетками или компонентами не из ПЭ.
На практике плёнку часто собирают через пункты приёма в магазинах, а не через бытовые контейнеры, и доступность таких пунктов зависит от страны и региона. В Англии программа Simpler Recycling изначально предусматривала сбор плёнки у домохозяйств и предприятий с 31 марта 2027 года, но в июле 2026 года Defra объявила о переносе срока на 2030 год. По PPWR упаковка в ЕС с 1 января 2030 года должна соответствовать классу пригодности к переработке A, B или C, а то, что будет засчитываться, определят критерии проектирования с учётом переработки. Заявления о пригодности к переработке на пакете должны соответствовать реальной доступности сбора, см. материал о перерабатываемой и компостируемой упаковке.
Чек-лист: как задать требования к плёнке
- Сначала задайте формат пакета и тип ручки: плёнка подбирается под них.
- Запросите рецептуру плёнки: ПНД, ПВД, смесь ПВД и ЛПЭНП и примерное соотношение.
- Задайте цвет плёнки (натуральная, белая, цветная) и укажите, должен ли наружный слой быть белым для печати.
- Укажите целевую долю вторичного сырья, его источник (PCR или PIR) и необходимые подтверждающие документы.
- Укажите максимальную нагрузку на пакет и способ её проверки.
- Назовите рынок использования, чтобы толщину и долю вторичного сырья можно было сверить с местными требованиями.
- Запросите образец в предлагаемой плёнке с вашей печатью, особенно при высокой доле вторичного сырья.
Отправляйте эти данные вместе с макетом при запросе расчёта через раздел полиэтиленовые пакеты с индивидуальной печатью или страницу контактов. Общие рекомендации по составлению запроса см. в материале как составить запрос коммерческого предложения на упаковку.